不锈钢圆钢按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧不锈钢圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小不锈钢圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的不锈钢圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯。
通常测定连续冷却转变图比测定等温c曲线在技术上要困难得多，因此，可以利用等温c曲线来近似地推测在连续冷却条件下奥氏体不锈钢管的转变过程及其产物。其方法是把一定有效直径（或厚度）的不锈钢管放在不同淬火剂中冷却，把测出来的冷却曲线叠绘在等温c曲线上，看其与等温c曲线的交点，就可以定性地确定具有一定直径的这个钢在不同淬火剂中的转变温度范围及其产物，从而指导我们制定热处理的冷却工艺，例如图10-18和图10-19分别为不锈钢管和75crnimov冷变形模具钢的c曲线，并分别在其上叠绘出西20毫米试样在油和空气中冷却时的零件表面和心部的冷却曲线，这样由图10-18可知，壁厚为20毫米的不锈钢管，如果在空气中冷却则在650-600℃范围内将全部转变成珠光体型组织，硬度只有hrc26左右。如果在油中淬火，那么零件表面约在590℃左右部分转变成珠光体组织，通过金相分析其量约占15%，而其余的过冷奥氏体不锈钢管则在240℃以下全部转变成马氏体，从而表面获得马氏体(85%)和珠光体型组织(15%)的混合组织，硬度约为hrc59。而心部则在660-530℃范围内全部转变成珠光体型组织，硬度只有hrc37．这说明空气和油的冷却速度都没有使420毫米外径的不锈钢管达到淬火临界冷却速度．由于碳钢是一种水淬硬钢，冷却速度小于水的任何介质就必然使它的组织中得到一定比例的珠光体型组织，因此，不能完全淬透。
c耐磨性决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布较合理。对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的作条件对钢的磨损有较大的影响。d抗热疲劳能力热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外，还受到高温及周期性的急冷急热的作用，因此，评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。
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