简析风冷热泵螺旋板换热器 效能的变革
选用带经济器的螺杆压缩机带经济器的螺旋板换热器 ,具有补气、中间冷却的功能,有较大的过冷度,增加了单位质量制冷剂的制冷量,可以明显改善机组在高冷凝温度和低蒸发温度场合下的制冷量和供热量。风冷泵换热器效能的变革,并且经济器在低蒸发温度下效果更佳。
添置一套喷淋设备蒸发式冷凝器基本上是利用水的汽化带走气态制冷剂在冷凝过程中所放出的凝结潜热;而耙式干燥机所消耗的冷却水只是补给散失的水量,与水冷式冷凝器用水量相比,其用水量要少得多。例如,水的气化潜热为2450kj/kg,而水冷冷凝器中的水的温升只有68,即每公斤冷却水只能带走2535kj的热量。从理论上说蒸发式冷凝器耗水量为水冷式冷凝器水量的1/1001/70.当然,由于其他原因,实际上耗水量为水冷式的1/251/50.
采用蒸发式冷凝器的概念,在风冷热泵冷水机组的空气侧换热器一边,添置一套水喷淋装置,外界环境温度高时,开启水泵,向空气侧换热器盘管表面喷淋水,来降低冷凝温度,增加制冷量,同时也有清洗翅片灰尘,减少结垢的作用。
供热时,空气侧换热器底部盘管流入未经节流装置的液体制冷剂往往空气侧换热器底部风速最di,刮板式蒸发器 为最易结霜的部位,在化霜时下部换热管往往不能完全化霜,供热效果恶化。将风冷翅片换热器下部几根换热管设计成为过冷器,未经节流的一部分制冷剂液体进入空气侧换热器底部的换热管,增加制冷剂液体的过冷度。改善换热器结霜和融霜的特性。
换热器变排深设计制热时,空气侧换热器底部盘管先结霜,并且不易融化,往往空气侧换热器采用轴流风机,并且又布置在盘管顶部;导致底部盘管风速低。为改善制热性能还可以采取变排深,风速高的部位换热管排数多,底部风速低的换热管减少排深,改善换热器换热的均匀程度,在不增加换热面积的情况下提高换热效率转鼓切片机 。
控制盘管结霜厚度,动态的调整除霜间隔时间和除霜时间获取最少供热量损失智能化除霜控制法还应包括控制盘管结霜厚度,动态的调整除霜间隔时间和除霜时间这一周期。融霜过程是一个供热量损失过程,除霜时,机组不但不能供给能量,翅片管散热器 反而从建筑物内部吸取热量,严重地影响了供热效果。融霜次数增多,则供热量损失上升。盘管结霜后,开始对机组供热量影响不大,随着时间的增长,霜层加厚,使机组性能变坏、恶化到最后不能工作,供热量随霜层的增加而逐渐减少。
为了获得对用户最da的供热量,就存在一个最jia融霜间隔时间。
结论:风冷热泵冷热水机组受环境温湿度影响,在高温时冷量降低,低环境温度则供热量变小;并且还有结霜、除霜加剧了供热量不足的问题。本文针对受环境影响,提出了弥补和降低影响程度的方法。对智能化除霜法认为应具备1)能消除无效化霜;2)波纹管换热器 能控制霜层厚度自动动态调整融霜间隔和融霜时间两个功能;并对常用的温度时间除霜法提出了消除无效化霜和控制霜层厚度的具体方法。
散热器装饰与建筑节能
散热器的更换
为了美观,用户有常常将房间内已安装好的散热器更换为档次更高的轻型散热器。对于独立存在的分户供暖系统,这种做法是可以的,而对于集中供暖系统,则不宜随意更换。可能能出现的问题有:①新的尤其是轻型散热器一般为钢制或铝制,抗蚀能力一般低于铸铁散热器,对于水质和运行管理水平要求较高,若原有供暖系统水质不能满足要求,就会使新散热器的工作条件十分不利,以致造成散热器的蚀穿。②由于结构不同,更换散热器水流阻力会发生变化,造成系统原有平衡的破坏,出现运行失调。③更换散热器后,不同材质的散热器在同一供暖系统中共存(一般是钢或铝与铸铁散热器混用),供暖系统中的砂粒锈垢会使轻型散热器内一面同现划剐损伤,造成漏水;即使是内表面带有涂装保护的轻型散热器,在这种情况下,也可能使保护层破坏。
从散热器使用的可靠性考虑,铸铁散热器耐蚀性能好,但体积、质量大,式样也较陈旧。近年来有少数厂家以低价推销伪劣产品,导致供热系统散热器爆裂事故频出。所以,选择铸铁散热器时就选信誉良好质量可靠厂家的产品。
散热器内腔青砂不净,是装置热量表实现计热收费的障碍之一,现在已有厂家研制出内腔无砂的铸铁散热器,对我国铸铁散热器的发展具有重要意义。
钢制和铝制散热器都有防蚀问题,为了钢制散热器的氧腐蚀,通常选用较为可靠的翅片管对流器或闭式串片式散热器。对于制作合理的钢制散热器,国外采用隔氧的密闭供暖系统设计和充水保养的运行管理办法,以解决腐蚀问题。家庭独立供暖系统较少出现钢制散热器漏水的现实,就是这种方法效果不错的证明。铝制散热器一般由铝型材焊接而成,铝制散热器在中性热水中使用是安全的,但当ph大于8.5时开始腐蚀,随着碱性增加腐蚀加快。国内一些小区供暖系统循环水ph=10~12,是导致铝制散热器腐蚀的主要原因。此外,铝制散热器与钢管直接连接易出现电化学腐蚀,导致漏水。所以防止铝制螺纹接口与钢管直连,也是必须解决的问题。
轻型散热器的防蚀是必须解决的难题,根据我国的具体情况,对轻型散热器内表面采取各种有效的保护措施,看来是必需的。为了提高散热器使用的可靠性,我国已经研制开发了用于轻型散热器内表面防蚀的各种专用涂料和涂装工艺,有的经5年试用,效果良好,前景乐观。目前,有的厂家为了解决铝制散热器接口防蚀问题,还研制了用工程塑料制作螺纹丝对,作为过渡管件,防止钢铝螺纹直连。我国铝制散热器的行业标准,历经多方反复征求意见和工程实践检验考核,即将出台。相信行业标准的实施,有利于规范我国轻型散热器的生产,有利于散热器行业的进步。
散热器装饰与建筑节能
外表面涂装
按常规做法,在散热器外表面涂覆含有金属粉末的涂料(多为银粉漆),会使散热器表面的黑度减小,辐射传热能力降低。但凡辐射器,无论其结构形状如何,表面只要涂覆银粉漆,其辐射能力都会不同程度地减弱。
从文献[5]对我国常用的几种辐射器不同表面涂料时散热能力进行测试的结果,可以看出,涂非金属涂料比涂银粉漆有利于散热器辐射散热。使用银粉漆作表面涂料的传统做法,会使散热器散热能力减弱,这是不容忽视的问题。有些国家早已禁止在散热器表面涂银粉漆,而是对其表面进行喷塑处理,这是十分必要的。
建议在明装散热器时,采用非金属涂料涂装其表面,这样不仅可以增强散热器的辐射散热,还可能使其外观色彩丰富多样,利于散热器装饰与居室装饰的和谐。
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