小口径涂层吹氧管-涂层吹氧管-无锡博纳斯(查看)涂层吹氧管的制造方法
  吹氧管在金属冶炼行业应用广泛，可以为炼钢等提供充足的氧气，涂层吹氧管价格，由于工作环境恶劣，对其的质量要求较高。那么它是怎么被制造出来的呢？让我们一起来了解一下。
　　涂层吹氧管的耐火度一般在1650℃以上，且外涂层厚一般在6.5毫米到7.5毫米之间。
　　1、制造涂层吹氧管时，要取55.0到65.0的百分含量、硼泥粉料、水玻璃和水搅拌均匀制成泥料。
　　2、制造涂层吹氧管时，要在涂管机上一次定位挤压涂敷在钢管基体的外表面，涂层涂敷厚度为2.5到3.0毫米；
　　3、将涂过的钢管在室温下放置4到8个小时，经自然晾干或初步固化后，置入200到300℃窑炉中强化供干3到4个小时，就可以得到涂层吹氧管了。
　　涂层吹氧管的制造方法，其特征在于选用普通钢管作基体，选用化工厂生产硼砂时排出的工业废渣硼泥为原料，涂层吹氧管，经1200℃以上高温烧结使其成为石状，冷却后粉碎筛分出1.0到0.06毫米粒度的骨料，取未经灼烧的洁净的硼泥，粉碎作硼泥粉料等。
　　涂层吹氧管的制作过程较为复杂，但是我们不能因此偷工减料！冶炼钢铁需要的温度较高，十分危险，稍有不慎就会导致危险的发生，因此在制作时要十分小心。
涂层吹氧管吹氧作业前的检查工作
　　涂层吹氧管具有耐热性、抗腐蚀性等特点，应用非常广泛，但在使用的时候，为了保证吹氧工作能够高效的完成，就需要我们要做好其检查工作，今天，就带大家了解一下涂层吹氧管吹氧作业前的检查工作。
1、如果钢包滑门没有全开会吹坏滑板，因此应将钢包滑门全部打开。
2、如果与吹氧枪密合不良，会容易导致回火，因此我们应确保其密合状况良好，否则，应更换新的吹氧枪。
3、涂层吹氧管破裂外泄容易引发火灾，因此需要对其进行检查，如果发现破裂，应立即更换。
保证吹氧工作的正常运行之前，除了要做好检查工作外，还需要我们保证涂层吹氧管的安全，这也是工作生产的前提，因此，可以在涂层吹氧管的每一部分都镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护，而且涂层过程要比其他的涂层施工方法更快捷，可以避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
小口径吹氧管中氢含量达到一定的临界值时就会产生裂纹，白点是典型的氢致裂纹，容易出现在裂纹敏感钢的大断面钢坯上。通常钢水应采取真空脱气处理，以避免钢水中过高的氢含量。实际生产中尽管采取了真空脱气处理，脱气后氢含量也达到2 × 10 － 4% 以下，涂层吹氧管焊缝，但仍不能完全避免白点缺陷。因为炼钢过程中氢的来源较为复杂，有些因素不易受控。如冶炼工序氢的来源有造渣材料、金属炉料、铁合金、炉衬材料、大气湿度、设备漏水等; 浇铸工序氢的来源有钢包耐材、中间包耐材、保护渣、覆盖剂、氩气的水分等。
调查发现，现场生产过程中从真空处理结束到浇铸环节存在一定的增氢现象。从结晶器取氢样检测的数据看，连铸工序的增氢量大约在0． 5× 10 － 4%～ 2 × 10 － 4%之间，尤其是中间包的第炉钢水，增氢量明显偏高。这与中间包耐材含水量有关，烘烤时间长短决定耐材的含水量。
为了控制小口径吹氧管钢水中的氢含量，生产时采取了多项措施。，加强对主原料、辅材料的防潮、干燥和烘烤管理，减少钢水中的原始氢含量;，严格执行真空脱气工艺，真空度达不到规定要求，不安排生产气瓶钢; 第，避免在雨天或潮湿天气条件下冶炼气瓶钢; ，禁止新钢包炉用在气瓶钢上; ，避免高温钢水浇铸; 第，小口径涂层吹氧管，严格执行中间包烘烤制度; 第，加强结晶器氢含量的监 控; 第，增加连铸坯缓冷去氢措施。
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