激光切割加工烧边问题处理方法
金属激光切割机加工烧边的原因分析
　　金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。另外，在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。
材料分析
结构钢
该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。
不锈钢
在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。
铝
尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。
钛
钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。
铜和黄铜
两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
激光切割机操作的危害以及防范措施
在激光切割机行业，操作者对激光切割机的认知度薄弱，忽略了操作者与调试人员自身的伤害，下面就为大家简要介绍：
激光的国际等级分类
这一分类是国际标准分类，是通过了全世界科学界公认的，一致的分类法。这样方便于激光设备的安全等级统一及国家贸易。分类分为：一级，二级，三级，四级，共分成4级。等级分类级别越高，危险性就越大。激光等级规定务必使用罗马数字标注在激光系统上，所有正规激光产品上一般贴有分类标签，标签中除了有图形和文字警告外，还包含了以下信息：波长、总输出功率、激光分类。
⑴一级激光属于低能量级激光设备，它是非常安全的并且可避免所有的静电危险,没有生物性危害。下面是classi激光的几个应用领域：激光打印机，cd播放器，cdrom设备，地质勘测设备以及实验分析设备。无论在任何条件下classi激光都不会对人体或皮肤产生损害。使用classi激光设备时，无需其它辅助安全设备。
⑵二级激光也属于低能量级激光（功率<1毫瓦），但该激光会损害人的眼睛。classii激光的一些应用举例：激光指示器，瞄准装置以及一些距离测量设备。避免直视classii激光，同时也不要将classii激光瞄准任何人的眼睛。另外，应避免用望远镜观看classii激光。事实上，如果有classii激光射入你的眼睛，你应该立刻将头转向一边，或者立刻闭上眼睛，防止激光损害。
⑶三级a类激光属于强激光，是一个连续的激光波，属于中等能量发射装置，光的散射对人体有危害。配有classiiia激光器的产品，空旷地带有害距离是1000m（3300ft）。不同国家对激光产品的使用有不同的规定，目前国外很多国家不允许三级激光产品用于城市中，而且要铺漫散射阻挡材料用来阻挡激光束穿过限制区域（有害距离*），且有人活动时必须中止激光束。
⑷三级b类激光激光属于中等功率的激光器。不但禁止直视，并且散射的激光也会对人体产生损害。无论什么时候在激光控制区内操作，都必须要穿戴隔离服以及专用防护眼罩。禁止在有人类活动的区域使用。
四级激光属于高功率的激光器。下面是classiv激光的使用举例，切割、焊接以纤维机械加工。classiv激光非常危险，可导致火灾的发生。

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