深入剖析钢锭,分析其外形与壁厚
钢锭是钢材产品中的代表,是我们公司常年以来为市场不断提供的重要钢材产品,钢锭的生产技术是我们公司一直以来的研究方向,关于钢锭的基本外形与壁厚,希望您简单了解。
钢锭的外形与壁厚:外形有三种:多边形、圆形、波纹形。壁厚设计要使激冷层有一定厚度,从而防止钢锭表面裂纹,还要使钢锭模有足够的寿命,降低模耗。过厚的钢锭模没有必要。为使钢锭凝固自下而上,一般下部厚上部薄。钢锭模外壁采用倒锥度。棱角壁厚与面壁壁厚比值zui好>0.8。
关于钢锭的加热工序‘有根有据’。
钢材产品广泛存在于日常企业生产、日常生活的各个角落,因此,钢锭的出现注定了很多企业的生产使用,关于钢锭生产过程中的加热具体做法,希望您简单了解掌握。
钢锭加热过程主要有两个阶段:加热阶段(包括低温加热及高温加热),将钢锭表面温度提高到出炉温度;均热阶段,使钢锭内外温度均匀化。由于钢锭断面大,均热阶段显得更突出。对于断面大于500mm×500mm,重量大于2t的冷锭的均热需要较长时间向锭中心传送热量。热锭,特别是液芯钢锭,因为中心温度高,加热时除了向锭表面供热外,还要充分利用钢锭中心部分的潜热往外扩散来达到均热的目的。
钢锭的冷却过程是‘大势所趋’。
钢锭是采用先进铸造方法进行生产的铸钢件产品,关于钢锭生产过程中的冷却步骤很多客户朋友还不是很了解,为此,小编为您进行了简单总结。
水韧处理时水量须达到铸件和吊栏重量的8倍以上,若用非循环水需定期增加水量。极好使用水质干净的循环水或采用压缩空气搅动的池水。用吊篮吊淬时,可采用摆动吊篮的方式加速铸件的冷却。
耐磨铸钢件采用自动倾翻或吊篮吊淬方式。前者对大件及形状复杂的薄壁件易引起变形,水韧处理后铸件从水池中取出也较为困难;后者水韧处理后取出铸件较为方便,但吊篮消耗大。
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