数控加工机床的完整分类
数控冲床加工路径需遵守两个基本原则
　　（1）同一把刀工序尽量集中。在数控冲压加工时，为了减少转刀所占用的辅助时间，可按集中工序的方法加工零件，尽可能用同一把冲模加工完零件表面上的相同冲切部分。
　　（2）走刀路径最短。对于数控设备来说，每一秒钟的时间都是宝贵的，冲压过程所需的时间较短，而模具的空行程决定了加工效率，合理安排空行程路径显得尤为重要。
冲床的分类
依滑块驱动机构分类：
(4)摩擦式冲床(friction press)
在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床称为摩擦式冲床。这种冲床最适宜锻造、压溃作业，也可使用于弯曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因为价格低廉，战前曾被广泛使用。 因无法决定行程之下端位置、加工精度不佳、生产速度慢、控制操作错误时会产生过负荷、使用上需要熟练的技术等缺点，现在正逐渐的被淘汰。
冲床的分类
依滑块驱动机构分类：
 (5)螺旋式冲床(screw press)
在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式冲床(或螺丝冲床)。
      (6)齿条式冲床(rack press)
      在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。螺旋式冲床与齿条式冲床有几乎相同的特性，其特性与液压冲床之特性大 致相同。以前是用于压入衬套、碎屑及其它物品的挤压、榨油、捆包、及弹壳之压出(热间之挤薄加工)等，但现在已被液压冲床取代，除非极为特殊的情况之外不再使用。

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