类型热处理	加工贸易形式来料加工
货号热处理	打样周期1-3天
加工周期1-3天	年最大加工能力100000000件
年剩余加工能力10000000件

采用全数控高频淬火机床进行高频淬火热处理加工，具有数据保留，数控精度调试等，对生产品质更有保证。
光轴淬火工艺 
光轴硬轴高频淬火后精车加工刀头（耐用度高，精度高） 
光轴硬轴高频淬火后（hrc60-62淬火钢）精车加工刀头磨损快（经常性换刀，磨刀）。 
淬火钢洛氏硬度一般在hrc45以上，加工时塑性变形差，切削阻力大，切削温度高。比如刀具材料硬度较低，则刀具切削困难、容易磨损（内孔车加工）。对淬火钢零件进行粗车加工时，由于切削量大、振动大，选用具有高强度和抗冲击性强、韧性好的车刀。大部分选用硬质合金焊接刀头（ys8，ya6）等。对淬火钢零件进行精车加工时，对刀片硬度、耐磨性和耐高温性要求较高。精车淬火钢选用bn-h11材质刀片，实现以车带磨工艺。加工出工件表面光洁度ra0.4，尺寸稳定性好。间断切削加工淬火钢选bn-h20材质 刀片性能：硬度高，耐磨性好，抗冲击性强。 
车削加工淬火钢（淬火钢，淬火料，淬火件）立方氮化硼刀片----bn-s20和bn-h20（断削加工）bn-h11牌号，分别用于粗加工和精加工。该三种牌号车刀能有力的提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。该刀头也可车加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳淬火钢件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工，热后硬车削）、模具钢（淬火后或调制后的）、20crmnti、gcr15轴承钢，cr12mov、硬度值在hrc45以上（hrc58，hrc62，hrc60，hrc65等更高硬度的）（45号钢，cr12，cr12mov，h13,40cr，42mocr，20cr）淬火钢件。 加工淬火钢刀具牌号的选用及切削参数： 

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