净化器的清洗过程
油烟净化器清洗的过程中涉及很多的细节问题,首先就是安全问题,一定要在确保切断电源的情况下对其进行清洗,否则过高的电压将对清洗人员造成人身伤害,导致其触电死亡,油烟净化器的外壳接地,电压为零伏,而放电极的电压可以达到1-3万伏,可以瞬间将健康的人击倒,所以我公司的员工工作前都要进行岗前培训,让其了解产品的机理和安全拆装,以便于今后的危险和安装。
其次,油烟净化器清洗的溶液配比要准确,利用火碱和热水,以1:5的比例混合,此时,清洗溶液的去油污能力最强,把电极放到火碱溶液中浸泡,这时放电极和集尘极上的油脂就会自动脱落,剩下少部分的油污要利用刷子将其去除,在清洗的过程中,清洗人员要带胶皮手套,以确保皮肤不会被灼伤,清洗后的电极片要放到阳光下晒而使其干爽,然后再装回电极箱,当然冬天的时候可以把电极片放到室内进行烘干,然后再进行安装。安装的过程中要确保高压引线和接地线连接正确,如果油烟净化器不采用引线供电,而是采用撞针的形式供电,安装洁净的电极后要确定撞针和电极间的导通,这样既有利于增加放电电流,进而增加油烟净化器的效率,同时,也减少了放电的危险,降低了周边人触电的可能。
再次,清洗后的电极要注意其平整度,因为只有平整的电极才能保持放电的均匀性,才能更有利于油烟颗粒的荷电,才能对油烟更有效的去除。
油雾净化器的应用范围:
冶金业中轧机乳化液油雾、紧固件冷镦机、cnc非恒温车间、工具制造、加工中心、金属机械加工用的传输设备板材、钢材、有色金属以及轻金属原材料的辊轧钢材、有色金属或轻金属成型件和深件的冲压压铸机。
油雾收集系统利用机械过滤和静电沉淀技术相结合,进行大风量的油雾净化处理。
油雾净化器 采用不锈钢机械除雾器,进行油雾预处理,利用静电沉淀技术,处理的颗粒范围(0.01um-3um)
捕集对象:水溶性·油性冷却液
捕集方式:旋回流分离+机械除雾+静电沉淀
随着经济的高速发展,全球制造业正日益向中国转移,我国3c产业、航天工业、汽机车工业、模具业及其周边产业高速发展带动,机床行业由成长期进入高速发展期和成熟期,并成为世界机床消费和进口第1一大国。高速、超高速数控机床(特别是高速铣床和磨床)在工作时会产生大量的切削热,而用以润滑和冷却的切削液遇到温度较高的金属零件时极易汽化,从而引起的大量油雾,这些油气与雾气均含有多氯联苯成分,易造成有毒雾气,严重地伤害到工作人员的健康。这些弥散在空气中的油雾除了污染环境外,还会吸附在机床操作者身上和衣服上,危害其健康。在发达国家,为了保障工人的健康和预防职业病,创造舒适工作环境,延长机床设备寿命和提升生产效率,其政1府机构通常制定严格的法规来限制空气里切削油雾的允许量。大多的数控机床都配备了相应的油雾吸除装置。
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