超高速电机的应用范围
　　在日常生活中家用电器应用也越来越广泛，如电风扇、洗衣机、吸尘器、空调、冰箱和电动自行车等，同样是应用电动机。目前，超高速电机的发展土要有如下几大趋势。
　　大型化:单机容量越来越大。
　　微型化:为适应设备小型化的要求，电机的休积越来越小，重量越来越轻。
　　电机拖动与控制原理、新工艺、新材料的电机不断涌现，如无刷直流电机、直线电机、开关磁阻电机等。
　　以电动机作为原动机来带动生产机械运行的方式，称为电力拖动。与蒸汽机、水轮机、内燃机等其他拖动方式相比较，电力拖动具有调节性能好、效率高、控制简单、能实现远距离控制和自动控制等优点，因而被人多数生产机械所采用，逐渐取代了其他拖动方式。超高速电机系统主要由电动机、传动机构和控制设各三个基本环节织成。
电主轴构造为电主轴维修铺平道路
　　经过电主轴厂家恒兴隆多年对主轴维修的经验发现，电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点，可以减少齿轮传动，简化机床外形设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中一种理想结构。
　　而电主轴作为高速数控机床最关键部件，其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率，因此各工业国家都十分关注高速电主轴的研究与发展，纷纷投入巨资，装备精良的加工和测试设备，建立恒温、洁净的装配环境，形成了不少电主轴的专业生产基地。
　　电主轴的工作不仅转速高，而且要求有很高的角减速度和角加速度、在位置快速准停，这就对其结构设计、制造和控制提出了非常严格的要求并带来了一系列技术难题，如电主轴的散热、润滑及精密控制等。
目前来看，我国电主轴行业（中国电主轴市场前景调查分析报告）产能严重不足，而在高端产品方面是严重供不应求，每年大约70%电主轴需要从国外进口。此次金融危机使得电主轴行业的下游的行业的生产受到影响，下游的行业经济效益下滑将会减少对电主轴的需求，下游的行业经济效益下滑，势必会减少支出，缓建和推延部分项目，由此下游的行业将会减少对产品的需求。但由于电主轴应用范围的过大，国内电主轴供需不平衡将继续存在。随着国家经济刺激计划的深入，
　　电主轴行业下游的行业将逐步复苏。在2016年年低，电主轴相关下游的行业持续盈利，经营情况好转，这些行业对电主轴的需求将会迅速增加。而电主轴行业目前在高端领域还不能完全替代国外知名品牌，国内的供需不平衡继续存在，但随着我国电主轴国产化加速，供给将会迅速增加。

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