铝型材挤压原理及挤压机的结构原理
铝型材挤压原理是对放在容器（挤压筒）内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。
挤压机的结构原理：
1、机械部分包括底座、导柱、前横梁板、后横梁板、保温座、剪刀座、模座、上下导轨板、机械手送锭装置、挤杆座、挤杆等部件。
2、液压系统由主缸、副缸、锁紧缸、模座油缸、柱塞泵、叶片泵、阀板、阀，油管、油箱及各种液压开关等组成。
3、电气部分主要由供电柜、操作台、plc可编程控制器、交流接触器、显示屏等组成。
各主要部分的功能如下：
1、机座包括底座是一个封闭的承受挤压力的构件，是所有作用的承受载体；
2、主缸为柱塞结构、产生挤压力的液压工作缸；
3、导柱前板和主缸通过四根导柱用螺母紧固成封闭的受力系统，承受液压机工作时的作用压力，部分中板与主缸蝴蝶板则以四根导柱为导向前后移动。张力柱除了受力外，还兼作动梁及挤压筒的导轨。
4、蝴蝶板用来平衡主柱塞外伸部分重量，并控制挤压轴中心；
5、保温座是一个承受高压的恒温容器，用来装置铝锭坯。
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铝型材挤压机用途：
本系列设备适用于铝、镁、铅等金属及其合金的挤压加工，能生产各种建筑型材、工业型材、车辆及航空等型板材制品。
800吨挤压机特点：
1．整机结构采用四柱卧式、油箱上置、液压缸、电气整体安装，铜管路排列整齐、安装维修方便。
2．活动横梁采用四点定位，中心可调，移模结构采用两工位形式，安全快捷。
3．根据用户的不同要求可特殊设计，适用于双动挤压无缝钢管，浮动针空心锭挤制无缝管、反向挤压、恒速挤压等不同挤压工艺。
4．液压件可根据用户要求采用德国rexroth、 日本yuken、美国viokers等产品。
5．电气元件采用日本三菱plo控制，触摸屏及速度传感器可对速度进行设定和调整。
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