peek的主要特性:
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塑料吹膜机行业更是跟上期间轨范，朝节能减排迈进，塑料吹膜机机械制造行业应用高科技，生产出的新型吹膜机顺应了市场的多样化需求。今朝市场上盛行的包装主要以塑料、纸质为主，以塑料吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大，然则跟着对造纸业的要求愈来愈严格，环保节能的新指数前进了造纸业的门坎，构成纸包装市场成本扩充，价格下落。这就使得塑料包装在市场上的份额响应增进，刺激了吹膜机出产机械行业的进行，同时环保节能技艺在吹膜机机器行业得到重视，促进吹膜机向高端程度迈进改性塑料。
抗老化、抗溶解性、耐高温高频高压；韧性和刚性兼备；尺寸稳定、电性能稳定、耐辐照、高温高压下仍可保持优异特性；取代金属作光纤元件，耐磨损、抗静电、电绝缘性能好；
机械强度方面，耐疲劳及耐蠕变性(是热塑性塑料中高的)、耐腐蚀性(除浓硫酸外无其它溶剂能侵蚀它)、耐辐射及阻燃性、机械强度高。
peek树脂早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件如自润滑耐高温轴套、轴承、
轴承保持架、凸轮、飞机操纵杆等。汽车工业中由于peek树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，
用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环、压缩机阀片、活塞环和各种化工用泵体、阀门部件等各种零部件在汽车的传动、刹车、
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对注塑制品，要求有较好的流动性和韧性，一般宜用钛白粉和碳酸钙。硬质制品的填料量在10份以内对制品的性能影响不大，近年来大家为了降低成本，使劲添加填料，这对制品的性能是不利的。在软制品方面，加入适量的填料，会使薄膜具有手感很好的弹性，光面干燥而不显光亮，并有耐热压性高和永久形变小等优点。在软制品配方常用到滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、钛白粉与陶土等填料。其中滑石粉对透明性影响较小。生产薄膜是，填料用量可达3份，多了影响性能。
空调系统及石油钻井勘探中被广泛采用。
一、peek 特性
peek是芳香族结晶型热塑性高分子材料。其熔点为334℃，具有下述很具魅力的特性：
(1）短期耐热性：玻璃纤维或碳纤维增强后其热变形温度可以达到300℃以上；
(2）长期耐热性：ul温度指数（rti）为250℃；
(3）韧性：是一种非常柔韧的树脂； (4）阻燃性：达到ul94v-0级（1.5mm），有自熄性，燃烧时发烟量是所有树脂中少的；
(5）耐腐蚀性／耐药品性：除浓硫酸外无溶剂能侵蚀它； (6）耐热水性（可在200～300℃蒸汽中使用）；
(7）耐疲劳及耐蠕变性（是热塑性塑料中高的；
(8）加工成型性：除可注射成型外，还可适用各种成型方法。
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二、peek 应用
(1）peek 目前开始在电子电器、机械、运输及宇航等领域受到重视有应用，
在电子电器行业中主要应用于电线、磁导线包覆、高温接线柱、接线板及挠性印刷电路板等。
短纤维增强的peek可以制作轴承保持器、凸轮、飞机操纵杆等； (2) peek
还可以制成长纤维增强的复合材料,英国ici公司已经推出商品化的peek 树脂基的复合增强材料,用于制作直升机的尾翼等结构件。
(3）peek 由于可挤出成单丝，故可制造化工设备中的过滤器部件；挤出的高强度膜经硫酸磺化后，可以用作离子膜，
peek 吹塑成型的容器，可以用来装运核反应堆的废料。
三，peek(聚醚醚酮) victrex威格斯产品介绍
1.高温特性：其玻璃化温度143度，熔点343，因此热变形温度高达315，且连续使用温度260度
2.耐磨耗：在广泛的压力，速度，温度和接触面粗糙度范围内，(尤其 450fc30)都表现出极好的耐磨耗特性。 3.耐化学性
4.耐水解：可抵御水或高压蒸汽的化学侵蚀 5.电气特性：在高频下能保持良好的电气特性
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价格咨询东营塑料做汽车材料有哪些优势呢?塑料件在汽车领域应用广泛的五大理由，汽车材料应用塑料的大优势是减轻车体的重量。轻量化是汽车业追求的目标，塑料在此方面可以大显其威。一般塑料的比重为0.9~1.5，纤维增强复合材料比重也不会超过2，而金属材料中，a3钢的比重为7.6、黄铜为8.4、铝为2.7。这使塑料成为汽车轻量化的首选用材。第二，塑料成型容易，使得形状复杂的部件加工十分便利。例如仪表台用钢板加工，往往需要先加工成型各个零件，再分别用连接件装配或焊接而成，工序较多。
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