1压花能力 ·吸水（收）性能 ·几乎无明显粒面缺陷（hardly accentuated grain－defects） ·半水性(semi－hydrophobing) 原则上有这种说法：皮革的等级越低，为使皮革能销售出去，需要越多的涂饰步骤。
chart 91 涂饰工序的状态
苯胺涂饰（全粒面）须是天然的，不能突出小的次要的粒面伤残和轻微的不均匀的转古色花。在用染料喷染和透明的顶层涂饰后， 皮革的粒面会看起来非常天然。 皮革的粒面不能受水影响而膨胀，涂饰必须耐水滴。光泽的程度依据需求而定。
抛光涂饰可使一定的粒面缺陷平整，如：次要小的细菌伤，使粒面更 具均匀性，明显提高粒面的细度。
抛光意味着粒面的平整是在压力和抛光辊所产生的热量作用下产生。
抛光的优点只有在抛光底涂不太可热塑性的情况下才会有效果。 皮革的毛孔越开(the pore of the leathers is too open)或甚至粒面 伤残越大（多） ，抛光底涂就须更在表面停留和更具有填充效果，抛光底涂施加在喷染的皮上。为减少抛光底涂的热塑性，酪素和蜡被加入在配方中。
2在苯胺涂饰中，成膜平坦（整）的成膜剂可以遮盖住粒面缺陷或不水平性。
在喷染后，预底涂将用来获得涂层的良好的粘合力，然后，无色涂层（包含成膜剂）将在涂饰的最后一层顶层之前被施加。
涂料涂饰（中等涂料，20-50 份颜料膏每升）将被施加于中等等级的皮 革上。
在喷染后，涂料底涂将被施加于皮上。 取决于皮革类型，含酪颜料膏或无酪颜料膏将被应用。
较软的皮大部份用无酪膏涂饰，而打光涂饰或漆革用含酪膏涂饰。
在顶涂层施加之前，效应颜色层，通过喷或用合适的辊子辊，将给予涂料 涂饰的皮以苯胺效应。
对于溶剂型颜色效应层，特别挑选的染料水和/或有机颜膏将被使用。
对于水溶性颜色效应层，水性的，无酪颜料膏像是正确的选择。
等级越差涂饰将越厚，皮革需要被涂料涂饰以遮盖住所有的粒面 缺陷（大的和小的） 。
在这种情况下，混合更多涂料底涂将被施加。