电化铝瓶盖烫印技术详解
烫前印刷和烫后加工的影响
一般烫印产品在烫印前都要经过印刷，有单色印刷和多色印刷；烫印后要进行压凹凸、uv上光，覆膜，再印刷、模切，糊盒等加工。
烫前印刷应注意的几点：深色薄印，使用着色力较强的油墨，在油墨中尽量少加防粘剂和撤黏剂，尽量不喷粉，印刷油墨、上光油和电化铝烫印的印刷适性相匹配，还应防止油墨晶化对烫印的影响。
在烫后加工中压凹凸、模切。糊盒对烫印的影响不是很大，只需注意防止对烫印箔的划伤即可。烫印后如果要上uv光油，就应考虑到电化铝的可接受性，即电化铝的表面张力要大于uv光油的表面张力。如果允许，可对某些产品的烫印部分进行镂空处理。如果根据工序要求要先印uv光油再烫印，应先检查uv光油表面的烫印适性，一般用达因笔测试uv光油膜层，其表面张力在3.810-2n／m以上即可进行电化铝烫印。
谈谈塑料瓶盖和化妆品瓶盖等塑料盖子的发展方向
1.瓶盖的外观：成型饱满，结构完整，无明显收缩、气泡、毛边、缺损，色泽均匀，防盗环连接桥无破坏。内垫应平整,无偏心,破损,杂质,溢料和翘曲；
2.开启扭矩：开启封装的防盗盖时，所需的zui大扭矩；开启扭矩在0.6n.m～2.2n.m之间；
3.断裂扭矩：扭断防盗环，所需的zui大扭矩，断裂扭矩不大于2.2n.m；
4.密封性能：不含气饮料瓶盖200kpa不漏气，350kpa不脱盖；含气饮料瓶盖690kpa不漏气，1207kpa不脱盖；（新标准）
5.热稳定性能：不爆裂、不变形、倒置不漏气（不漏液）；
6.跌落性能：不漏液、不开裂、不飞脱。
7.垫片溢脂性能：洁净的瓶子中注入蒸馏水后用瓶盖密封后，在42℃恒温箱中侧向放置48小时，从放置时起每隔24小时观察瓶内液面是否有油脂，若有油脂出现即终止试验。
8.泄露（漏气）角度：封装后的样品，在瓶盖与瓶口支撑环之间划一道直线。逆时针缓慢的旋转瓶盖，直到发生漏气或漏液后，立即停止。测量瓶盖标线与支撑环之间的角度。（国标要求的是安全开启性能，原标准要求小于120°，现改为完全拧开时，瓶盖不飞脱）
9.断环角度：封装后的样品，在瓶盖与瓶口支撑环之间划一道直线。逆时针缓慢的旋转瓶盖，观察到瓶盖的防盗环发生断裂后，立即停止。测量瓶盖标线与支撑环之间的角度。
谈谈塑料瓶盖和化妆品瓶盖等塑料盖子的发展方向
单片盖、短瓶盖应用逐渐增多
从2002年开始，世界范围的石化原料普遍涨价，而瓶盖的售价反而下降。因此，更加刺激人们寻求更新的技术以降低成本。为了更好地降低成本，人们将目光聚焦到了pet瓶口上面，让瓶口变短成了他们的有利措施，可口可乐公司首先在国内推行1881瓶口标准，单片盖、1881瓶盖应用逐渐增多。

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