苏州锡块回收和焊锡条回收在使用时遇到问题如何处理
1.在使用过程中焊锡条的锡面因为出现毛状的锡渣造成电路板短路,怎样处理?
答:在焊接时如果焊锡条的锡面出现毛状锡渣的情况是由于长时间没有清理锡炉,造成锡炉内含铜、铁含量偏
高。还有一种情况就是锡炉温度不够,铜、铁的元素结晶出来,浮在锡面而表现出来的一种现象。只要把它捞
干净,温度提高一些就可以解决,一般这种现象也给客户用来排除一些铜、铁的一种方法。
2.焊锡条的焊接完成后焊点不饱满,出现拉尖和侨联现象如何解决?
答:焊锡条的焊点不饱满跟焊料的纯度有关系,要达到很好的焊点,除了要用纯度高的焊锡条焊接外,还需要
有比较强的活性助焊剂的配套使用。而拉尖和侨联现象的最主要原因是助焊剂活性不够,同时 锡的纯度也不
够高。只有使用活性高的助焊剂和好的焊锡条，才能根本上解决问题。
3.不同型号的焊锡条在锡炉中要控制在多少度范围内比较合适?
答: 一般情况在看锡炉温度的时候，不要去看锡炉本身的仪表，因其误差往往比较大，要采用温度计插入炉
中测量温度致为准确，高温焊锡条的工作温度一般都要控制在400℃-500℃的范围内，温度过低会造成连
焊锡多，焊点不光亮等问题。一般情况下，63/37焊锡条温度控制在250℃左右，50/50焊锡条控制在
280℃左右，30/70焊锡条控制在300℃左右。
4.焊锡条表面有残渣、不够光亮、花点、起泡等现象,如何处理?
答:这个问题决定于制造的工艺和模具的关系,例如制造时没有刮条面,冷却系统不好、模具不光滑等都会影响
以上情况出现。焊锡条起泡的原因跟制造时的天气有关系。平时在拿焊锡条时,不要直接用手去碰它,因为
手中的水分会影响到焊锡条的光亮度。焊锡条存放时间长或存放的地点过潮湿时,表面会有一层氧化物,也
会使焊锡条光亮度变暗,但对使用效果是没有影响的。
5.焊锡条在锡炉中溶化后有爆炸现象和起泡现象，如何处理？
答：这个问题主要决定于焊锡条材料的纯度以及锡条制造工艺之重是否把所有的残渣都搞干净，如果锡炉
里面残渣过多在溶解后会有气泡产生，加焊锡条时不要把焊锡条弄湿，过线路板时要注意松香水，进入锡
炉时要防止锡水爆炸。
6.pcb板在过锡炉的时候会产生锡球是什么原因造成的？
答：波峰焊中经常出现锡球，主要原因有两方面：一、由于焊接印制板时，印制板上的通孔附近的水分受
热而变成蒸汽，如果孔壁金属层较薄或有空隙，水蒸气就会通过孔壁排除，如果孔内有汉焊料、当焊料凝固
时水蒸气就会在焊料内产生空隙、针眼，或挤出焊料在印制板正面产生锡球。第二、在印制板反面即接触波
峰的一面产生的锡球，是由于波峰焊接中一些工艺参数设置不当而造成的。如果助焊剂涂覆量增加或预热温
度设置过低，就可能影响助焊剂内组成成分的蒸发，在印制板进入波峰时，多余的焊剂受高温蒸发，将焊料
从锡槽中溅出来，在印制板面上产生不规则的焊料球。
7.在使用过程中焊锡条的焊点不光亮怎样处理？
答：主要是焊锡条的度数问题，当同一种度数的情况下，前后焊点不一样的情况出现时要看炉温够不够，
使用助焊剂是哪种类型的（如消光），以及锡炉长时间没有清洗。
(本文出自http://www.szmcxy.com/)

---