中频缝焊机是由三相交流电经整流电路成为脉动直流电,再经由功率开关器件组成的逆变电路变中频方波接入变压器设备,然后早1降1压后,整流成脉动较小的直流电供给电极,对工作进行焊接,从而成为现今最为先进的电阻焊接方法之一,同时这种中频缝焊机还具有诸多的特性?
优点1:中频缝焊机在焊接的过程中,通电时间短、热效率高、焊接成型美观;平直的输出电流,保证了热量的高1效率连续供给。
优点2:焊接之时可有效抑制焊接飞溅,获得稳定高品质的焊接效果。
优点3:控制精度是一般交流焊接电源和次级整流电源的10-80倍,相应的输出控制精度也非常高。
优点4:三相输入,宜于电网供电平衡,无须电力补偿设备。
优点5:脉动极小的直流输出,使得不受电感性负载的影响,可以流通大电流。
优点6:由于热效率高、变压器小、铁损小,焊接同样的工件时,逆变焊机比交流焊机和次级整流焊机节能可达50%以上,很是节能。
本期关于中频缝焊机的特性以及优势,小编就暂时的分享这么多,亲们对此还有什么疑问的,请咨询我们公司。
工作方法 根据滚轮电极旋转(焊件移动)与焊接电流通过(通电)的机—电配合方式,可分为以下三种。
连续缝焊
滚轮电极连续旋转,焊件等速移动,焊接电流连续通过,每半周形成一个焊点。焊速可达10~20m/min 由于焊缝表面质量较差,实际应用有限
断续缝焊
焊件连续等速移动,焊接电流断续通过,每“通—断”一次形成一个焊点。根据板厚焊速可达0.5~4.3m/min 应用广泛,主要生产黑色金属的气、水、油密封焊缝
步进缝焊
焊件断续移动,焊接电流在焊件静止时通过,每“通—移”一次形成一个焊点,并可施加锻压力。接头形成与点焊极为近似。焊速较低,一般仅达0.2~0.6m/min 仅用于制造铝合金及镁合金等高密封焊缝
环缝焊机日常使用注意事项
每台设备必须接地线,以保障安全。
当设备发生故障时,应立即切断电源,然后进行检查维修,方可继续使用。
定期检查机器旋转机构、气缸运行情况。
发现传动机构有不正常现象,如振动、异常声响,卡阻等,应立即停止使用,检查 修复。
维修电气部分时,必须由电气专业人员执行,以确保安全。
经常检查主插头、主电缆、焊枪和负极连接是否受损,是否牢固
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