变频器容量和控制方式选择
在选用变频器时,一般根据负载的特性及负荷大小来确定变频器的容量和控制方式。
一、容量选择
变频器的过载容量为125%/60s或150%/60s,若超出该数值,必须选用更大容量的变频器。当过载量为200%时,可按icn≥(1.05~1.2)in来计算额定电流,再乘1. 33倍来选取变频器容量,in为电动机额定电流。
二、控制方式的选择
1、对于恒定转矩负载,恒转矩负载是指转矩大小只取决于负载的轻重,而与负载转速大小无关的负载。例如挤压机、搅拌机、桥式起重机、提升机和带式输送机等都属于恒转矩类型负载。
对于恒定转矩负载,若调速范围不大,并对机械特性要求不高的场合,可选用v/f控制方式或无反馈矢量控制方式的变频器。若负载转矩波动较大,应考虑采用高性能的矢量控制变频器.对要求有高动态响应的负载,应选用有反馈的矢量控制变频器。
2、对于恒功率负载,恒功率负载是指转矩大小与转速成反比,而功率基本不变的负载。卷取类机械一般属于恒功率负载,如薄膜卷取机、造纸机械等。
对于恒功率负载,可选用通用性v/f控制变频器。对于动态性能和精1确度要求高的卷取机械,必须采用有矢量控制功能的变频器。
3、对于二次方律负载,二次方律负载是指转矩与转速的二次方成正比的负载。如风扇、离心风机和水泵等都属于二次方律负载。对于二次方律负载,一般选用风机、水泵专用变频器。
风机、水泵专用变频器有以下特点:(1)由于风机和水泵通常不容易过载,低速时转矩较小.故这类变频器的过载能力低,一般为120%/60s(通用变频器为150%/60s),在功能设置时要注意这一点。由于负载的转矩与转速平方成正比,当工作频率高于额定频率时,负载的转矩有可能大大超过电动机转矩而使变频器过载,因此在功能设置时最1高频率不能高于额定频率。(2)具有多泵切换和换泵控制的转换功能。(3)配置一些专用控制功能,如睡眠唤醒、水位控制、定时开关机和消防控制等。
软启动器控制电动机的几个注意事项
在软启动器使用的过程中,有一些注意事项可以提高软启动器的使用效率:
1、脉冲突跳起动方式,对于静阻力矩较大的负载,必须施加一个短时的大起动力矩,以克服静摩擦力,这就要求起动器可以短时输出90%的额定电压。
2、接触器旁路工作模式,当电动机全速运行后,用旁路接触器来取代已完成任务的软起动器,以降低晶闸管的热耗,提高系统效率。在这种模式下用一台软启动器起动多台电动机。
3、节能运行模式,电动机负荷较轻时,软启动器可自动降1压,以此提高电动机功率因数。
4、软停车,在不希望电动机突然停车的场合,可以通过软停车方式来逐步降低电动机端电压。
5、泵停车,对惯性力矩较小的泵,软启动器在起动和停机过程中,实时检测电动机的负载电流,根据泵的负载和速度特性调节输出电压,消除“水锤效应”。
6、动力制动,在惯性力矩大的负载或需要快速停机的场合,可以向电动机输入直流电,以实现快速制动。
plc和变频器配合使用时的注意事项
当利用变频器构成自动控制系统进行控制时,很多情况下是采用plc和变频器相配合使用的,这里介绍一下变频器和plc进行配合时所需注意的事项。
一、开关指令信号的输入
变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。变频器通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件(如晶体管)与plc相连,得到运行指令状态。在使用继电器接点时,常常因为接触不良而带来误动作,使用晶体管进行连接时,则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素,保证系统的可靠性。
在设计变频器的输入信号电路时还应该注意,当输入信号电路连接不当时有时也会造成变频器的误动作。例如,当输入信号电路采用继电器等感性负载时,继电器开闭产生的浪涌电流带来的噪音有可能引起变频器的误动作,应尽量避免
当输入开关信号进入变频器时,有时会发生外部电源和变频器控制电源(dc24v)之间的串扰。正确的连接是利用plc电源,将外部晶体管的集电极经过二极管接到plc。
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