化学镀镍不同络合剂对镀层沉积速率、表面形状、磷含量、耐腐蚀性等均有影响,因此选择络合剂不仅要使镀液沉积速率快,而且要使镀液稳定性好,使用寿命长,镀层质量好
化学镀镍溶液中的主盐就是镍盐,一般采用氯化镍或硫酸镍,有时也采用氨基磺酸镍、醋酸镍等无机盐。早期酸性镀镍液中多采用氯化镍,但氯化镍会增加镀层的应力,现大多采用硫酸镍。目前已有专利介绍采用次亚磷酸镍作为镍和次亚磷酸根的来源,一个优点是避免了硫酸根离子的存在,同时在补加镍盐时,能使碱金属离子的累积量达到小值。但存在的问题是次亚磷酸镍的溶解度有限,饱和时仅为35g/l。次亚磷酸镍的制备也是一个问题,价格较高。如果次亚磷酸镍的制备方法成熟以及溶解度问题能够解决的话,这种镍盐将会有很好的前景。
化学镀镍指标镀层厚度10-50μm,硬度hv 550-1100(相当于hrc 55~72),结合强度大于15kg/mm²,耐腐蚀性能大大优于不锈钢。二、化学镀ni-p技术特点1.硬度高,耐磨性好:化学镀镍镀层经热处理后硬度达hv 1100以上,工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。2.耐腐蚀强:化学镀镍镀层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐蚀性,其耐蚀性好于不锈钢。3.表面光洁、光亮:工件经化学镀镀膜后,表面光洁度不受影响,无需再加工和抛光。4.可镀形状复杂:工件形状不受限制,不变形,可化学镀镍较深的盲孔和形状复杂的内腔。5.被镀材料广泛:可在模具钢、不锈钢、铜、铝、塑料、尼龙、玻璃、橡胶、木材等材料上化学镀。
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