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无锡鑫云精密(图) 非标紧固件精密加工

2019/8/25 3:55:09发布130次查看
日本精密加工崛起秘诀是什么?工人的双手
机械设备的加工精度只会损失而不会增加,1/100毫米精度的机械只能加工出误差在1/100毫米以上的工件,所以,即使在不考虑组装误差的前提下,使用中等加工精度的机械加工的零件组装起来的机械,也只能达到较低的精度,要生产组装成中等精度机械的零件,只能使用高精度的加工机械才能制造出来。根据这个道理,要制造高精度加工机械,只能采用超高精度的加工机械。
这就出来了一个问题:所谓“超高精度的加工机械”又是如何加工制造出来的。
答案可能让人感到意外,“超高精度的加工机械”是用人手造出来的。
中国五金加工企业的现状
  前几年,我国五金行业整体档次不太高,中小企业比较多,起步较低,多为一些小作坊;近几年变化比较大,一是人员素质的提高,比如目前北京将建的全1国最1大五金市场“中华五金城”的负责人,都是博士,博士后人士;二是工艺及管理水平的提高,像长城精工这样的工厂,在工艺,管理上已经具备相当高的水平。  
  目前国内生产工艺水准参差不齐,国外的很多大厂商把中国做为他们的产品加工基地,国际上有不少企业纷纷进入到大陆市场中来。目前正是中国五金产品的更新换代的阶段,从中低端向高端产品的过度时期。这对于中国五金行业的发展十分有利,在国外产品的生产向国内转移的过程中,必然会把包括原材料在内的国外一些先进的生产工艺,管理模式一起带进来。  
  从传统五金上看,一是工具这一块,像手动工具,液压工具,电动工具方面发展较快。二是建筑五金、装饰五金方面,更新换代速度比较快。  
  五金零部件市场需求很大。河北邯郸,一个小小的加工厂,生产工艺很落后,它在全国各地的销售大军就达10多万。    我国五金行业经过十几年的积累和稳步提高,现在已是世界上产量最1大的国家,出口每年稳步增长。其中,出口金额最1大的是工具产品,达53.4亿美元;其次是建筑五金,为43.4亿美元。水龙头出口22.3亿美元,锁具出口6.8亿美元。出口额最多的国家是美国、日本、欧洲、韩国。我国五金行业年出口正以8%左右的速度增长。去年五金制品出口额突破50亿美元,在轻工业出口排名中居第三位。由于中国五金制造水平的提高和产能的扩大,预计今后5年内,中国五金产品仍将保持每年10%以上的平稳增长。前10个月我国五金机电产品进出口额超过5000亿美元。顺差进一步扩大,累计达70.6亿美元,占同期全国贸易顺差的64%。 
  国际五金市场的变化为我国五金产品出口提供良好机遇。亚洲的中国、台湾地区、香港地区的五金制品生产在世界上仅次于发达国家。
2、电火花成形加工面临新的挑战
高速铣削技术发展了,作为型腔模加工另一重要手段的电火花成形加工的发展也相当完美,但作为一个加工体系,确实面临着高速铣削加工的新挑战。
◆电火花成形加工的技术进步:由于微精密加工脉冲电源、工作液、混硅粉加工工艺等相关技术的进步,使电火花成形加工表面粗糙度达到rmax0.6~0.8mm,而且可以进行大面积加工。并且由于电极损耗不断降低(最1小达0.1%)以及对微加工的加工余量精1确控制等,可以说电火花成形加工已进入了精密加工领域。
◆电火花成形加工面临的挑战:由于高速铣削能加工硬度36~52hrc甚至60hrc的材料,几乎所有型腔模材料都能加工,改变了高硬度材料只有采用电加工的局面。高速铣削的加工效率与电火花加工的效率相比为4:1,有的甚至是电火花成形加工的7~8倍,而且节省了电极的制造。高速铣削还具有一定加工精度和较好的表面粗糙度。国外认为,在型腔模的加工领域里,高速铣削可以替代电火花加工,这不是没有根据的。由于这样,在应用领域方面,特别是在汽车等行业,电火花成形加工有被高速铣削挤出来的危险。不过电火花成形加工在加工深槽、窄缝、筋肋、纹理等方面有其不可替代的优越性。但总的说来。电火花成形在加工的应用领域缩小了,一部分市场被别的加工设备占领了,特别是对大型电火花成形加工机床的发展会产生更大的影响。

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