吸附法：
　　吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种有效方法。利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。活性炭装备简单，在废水治理中应用广泛，电镀废水排放，但活性炭再生效率低，处理水质很难达到回用要求，一般用于电镀废水的预处理。
　　腐植酸类物质是比较廉价的吸附剂，把腐植酸做成腐植酸树脂用以处理含cr、含ni废水已有成功经验。有相关研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用10次，吸附容量没有明显降低。
　　利用改性的海泡石治理重金属废水对pb2+、hg2+、cd2+有很好的吸附能力，电镀废水零排放，处理后废水中重金属含量显著低于污水综合排放标准。另有文献报道蒙脱石也是一种性能良好的粘土矿物吸附剂，铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对cr6+的去除率达到99%，出水中cr6+含量低于国家排放标准，具有实际应用前暑。
工业上中水回用是利用中水回用技术将工业污水进行再处理，通过水处理设备使其达到软化水、纯化水甚至超纯水水平，可以进行工业循环再利用，达到降低企业用水成本和废水排放费用，节约资本，保护环境的目的。
由于国家排污收费制度的推行，电镀废水处理企业在排放废水的同时，也需要支付一定的费用。经粗略估算，我国电镀园区废水平均收费标准在50元/吨以上，且随着国家对环保的越来越重视，此收费标准也有逐渐上升的趋势。因此，对于企业而言，减少废水的处理减排问题是目前需要解决的首要问题。中水回用即是其中最重要的工艺之一。
中水回用工艺构成形式多种多样，市场上大部分的中水回用工艺采用的是“化学沉淀+ro膜”的处理方式，但这种工艺存在以下缺点：
1、由于化学沉淀过程中的沉淀溶解平衡，电镀废水处理设备使得电镀废水中的重金属无法沉淀完全，这就使得经过ro膜处理后，产生的约35%的浓水无法达到排放标准，不能直接排放，需要将其回流至原水沉淀池中重新处理，增加了系统负荷；
2、由于ro浓水采用的是回流至原水收集池的系统内回流循环处理方式，但化学沉淀法无法去除其中的盐分，使得废水中的盐分堆积，系统难以有效运行；
3、随着废水中含盐量的增高，使得ro膜容易结垢污堵，造成反渗透膜元件的清洗频繁，电镀废水，提高了系统的运行成本；
4、传统工艺采用化学沉淀和ro系统进行处理，而电镀生产工艺中使用了大量络合剂，废水中有机物难以得到有效去除；
5、工艺处理系统中多采用半自动或者手动的控制方式，使得因为人为操作失误导致设备不能正常运行的风险加大，同时也降低了管理人员的工作效率。
为了克服以上缺点，我司本着“智能化、节能化、生态化”的三化设计理念，在自主研发的专利技术（中水回用ro浓水达标排放工艺）的基础上，电镀废水处理设备，新增智能化运营系统而开发出新工艺——智能化不易堵膜中水回用工艺，用于处理电镀废水。
电镀生产排出的废水或废液需要经过专业的环保公司处理达标后排放，电镀工厂排出的废水中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。
电镀废水处理常用中和沉淀法、氧化法、还原法等等，但这些方法也都存在相应的缺点。依斯倍环保采用的改良化学沉淀法处理电镀废水，具有占地面积小、运行稳定、操作维护简单等优势。电镀污水处理排放是很多电镀企业面对的难题，希望通过帮助更多的企业环保达标。
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