高低温制冷机利用原设备的油冷却系统，连接抽油泵进油口和釜底放油口，正好形成一个油的流动回路，其工作原理为：在向电热管送电前，先将冷却储油罐前的出油阀门关闭，打开反应釜底部放油口阀门，开启抽油泵，釜套内导热油即处于流动状态。在这里由于油循环泵出油管和反应釜底部回油管位置较低，应加缠裹绝热材料，以防止人员触碰灼伤以及减少油加热循环过程中能量损耗。通过跟踪观察、测量记录，对改进前后的加温时间电耗情况做了一些比较。
改变导热油的冷却杂质沉淀过程按旧工艺要求，反应釜每个生产周期的间歇时间（指非连续生产每釜批生产之间的间断时间），反应釜套内贮存有导热油，导热油在其中冷却和杂质沉淀，当这个时间达到10h以上时，比如夜间不生产或几天不生产，杂质沉淀现象尤为严重，进入下一个生产周期再通电时，电热管壁较易形成焦化物包裹层。
只有导热油的冷却杂质沉淀过程不在反应釜套内进行才能较好地解决这个问题，即每个生产周期结束后，如果需要停产达10h以上时，便将反应釜套内导热油放净，此操作只需打开冷却储油罐前的出油阀门和反应釜底部放油口阀门，油回到冷却储油罐中冷却和杂质沉淀，在进入下一次生产前，关闭反应釜底部放油口阀门，将沉淀后较为洁净的油泵入反应釜套内。