在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体，一旦冷却到熔点以下，又迅速成为固体，（即又固化）；热熔胶膜需要的话一定要选择专业公司，星霞制品公司很不错！！
具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性；
胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融，重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有一定的再粘性；
使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上，经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化，几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度。
热熔胶通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶***，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。高回弹热熔胶膜价格
影响胶粘剂粘接物理强度的物理因素
胶层厚度
较厚的胶层易产生气泡、缺点和早期断裂，因此应使胶层尽可能薄一些，以获得较高的粘接强度。另外，厚胶层在受热后的热膨胀在界面区所造成的热应力也较大，更容易引起接头破坏。
在实际的接头上作用的应力是复杂的,包括剪切应力?剥离应力和交变应力?
（1）切应力：由于偏心的张力作用，在粘接端头出现应力集中，除剪切力外，还存在着与界面方向一致的拉伸力和与界面方向垂直的撕裂力。此时,接头在剪切应力作用下,被粘物的厚度越大，接头的强度则越大。
（2）剥离应力：被粘物为软质材料时，将发生剥离应力的作用。这时,在界面上有拉伸应力和剪切应力作用，力集中于胶粘剂与被粘物的粘接界面上，因此接头很容易破坏。由于剥离应力的破坏性很大，在设计时尽量避免采用会产生剥离应力的接头方式。
（3）交变应力：在接头上胶粘剂因交变应力而逐渐疲劳，在远低于静应力值的条件下破坏。强韧的、弹性的胶粘剂（如某些橡胶态胶粘剂）耐疲性能良好。
浙江运动臂袋热压胶膜板材是属于建材领域，热熔胶膜在这个领域也有着比较***的应用。
热熔胶（英文名：hotglue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其***无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、***型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐
热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即eva树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择va含量18-33，熔指（mi）6-800，va含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下va含量大，结晶度低弹性增大，eva熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。
热熔压敏胶：主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等。特别是后者，随着我国人口结构的不断老龄化。今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。
多用途溶剂型热熔胶：在诸多产品的生产中，如：热熔转印、液晶材料密封、壁纸防伪、书画裱糊、计算机打印、食品生产日期打字、电线电缆剂打码等都是应用热熔胶的性能，但不能使用现有的粒或粉状的剂型，不须在适宜溶剂的存在下制成液状，涂布于某种基材上，获得薄而均匀的胶膜，方可用于后道工序的生产。由于溶质（热熔胶）的种类不同，可以制的多种用途的溶剂型热熔胶。
热熔胶膜固化速度快，操作简单效率高，可能比液体胶水效率高几倍甚至十几倍。
书籍装帧的质量由纸张、热熔胶、装帧材料与工艺等诸多因素共同决定
使用eva热熔胶进行无线胶订工艺的书籍本册越来越多，全国大、中、小型加工厂几乎都在用，今后仍有上升的趋势，这是由于使用这种胶粘剂有出书快、周期短、书籍外观好、节省数道工序的特点。但是往往由于印刷厂急于上马、力求多揽活、多加工而忽视了使用热熔胶的环境与条件的科学性，因而也就在加工中出现了许多问题。
例如生产厂房温度与湿度的影响
eva热熔胶是一种热塑性胶粘剂，涂抹后的开放时间是受室内温度与湿度影响的，一般室内（即厂房车间）温度应保持恒温，在15～26℃之间为比较好，湿度应保持在50%左右。
包装和书刊装订用热熔胶：食品、饮料、**、啤酒、医药等包装封箱，大都使用热熔胶通过封箱机来完成。高回弹热熔胶膜价格
如果按照热熔胶膜是否带基材，则可以划分成带离型膜、带离型纸、无基材三种类型。高回弹热熔胶膜价格
影响胶粘剂粘接物理强度的物理因素
迁移含有增塑剂被粘材料，由于这些小分子物与聚合物大分子的相容性较差，容易从聚合物表层或界面上迁移出来。迁移出的小分子若聚集在界面上就会妨碍胶粘剂与被粘材料的粘接，造成粘接失效。
压力在粘接时，向粘接面施以压力，使胶粘剂更容易充满被粘体表面上的坑洞,甚至流入深孔和毛细管中，减少粘接缺点。对于黏度较小的胶粘剂,加压时会过度地流淌，造成缺胶。因此，应待粘度较大时再施加压力，也促使被粘体表面上的气体逸出，减少粘接区的气孔。
对于较稠的或固体的胶粘剂，在粘接时施加压力是必不可少的手段。在这种情况下，常常需要适当地升高温度，以降低胶粘剂的稠度或使胶粘剂液化。例如，绝缘层压板的制造、飞机旋翼的成型都是在加热加压下进行。
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