搪瓷冷凝器设备的维护与保养（1）搬运升降反应釜应轻装，避免碰撞和振动。不要用金属锤或其他硬物锤击。（2）搪瓷反应釜采用外部管道法兰连接。对接接头的法兰端面应平行。要拧紧螺栓，注意平衡和对称的力，以避免瓷层开裂或爆破，导致内部腐蚀或从外部到内部腐蚀。带有瓷器和零件的零件不应承受除自重之外的其他力。（3）安装搅拌器和减速器时，应保护瓷层，防止搅拌器掉落或与基板碰撞。（4）水壶的盖子和水壶的主体通过夹子连接。为确保夹具数量的完整性，应在拧紧夹具时添加垫圈。平衡力以避免爆炸。（5）如果需要，不应将其直接焊接在搪瓷反应器的外壁上，但要小心，务必使用电焊，速度和冷却措施。搪瓷40搪瓷反应器的应用和维护在反应堆附近建造或焊接时，应注意盖住水箱，以防止外部硬物或焊渣损坏瓷层。（6）添加材料时，请勿含有硬质碎屑。应缓慢加入原料和浓硫酸，避免物料反应热的集中释放和压力的突然升高，导致“戳”（气体溢出）的发生。当排出口堵塞时，应用蒸汽反冲或用木棒，塑料杆等轻轻撬它。严禁使用冷水和铁棒。（7）严格的工艺操作，以避免“打结”造成的事故（浆料在反应器中冷凝）。（8）在设备投入使用前和每次材料反应和排放后，应进行详细检查。如果发现裂缝，爆炸等，必须及时修复。进入油箱进行检查或维修时，应放置柔软干净的垫子。
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搪瓷
正在加载搪瓷起源于玻璃装饰金属。古埃及最早出现 ，其次是希腊。6世纪欧洲嵌丝珐琅、剔花珐琅、浮雕珐琅、透光珐琅、画珐琅相继问世。8世纪中国开始发展珐琅，到14世纪末珐琅技艺日趋成熟 ，15世纪中期明代景泰年间的制品尤为著称，故有景泰蓝之称。19世纪初，欧洲研制出铸铁搪瓷，为搪瓷由工艺品走向日用品奠定了基础，但由于当时铸造技术落后，铸铁搪瓷应用受到限制。19世纪中，各类工业的发展，促使钢板搪瓷兴起，开创了现代搪瓷的新纪元。19世纪末～20世纪上半叶，各种不同性能瓷釉的问世，钢板及其他金属材料的推广运用，耐火材料、窑炉、涂搪技术的不断更新，加快了搪瓷工业的发展。
反应器
釜式反应器 用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌（机械搅拌、气流搅拌等）装置。在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。 操作方式 。反应器按操作方式可分为： ①间歇釜式反应器,或称间歇釜。 操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。但有些反应过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有困难，至今还采用间歇釜。 ②连续釜式反应器,或称连续釜 )。可避免间歇釜的缺点，但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或平均停留时间较长的场合，釜内物料流型可视作全混流，反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合，釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器,以减小返混的不利影响，并可分釜控制反应条件。 ③半连续釜式反应器。 指一种原料一次加入，另一种原料连续加入的反应器，其特性介于间歇釜和连续釜之间。1、连续式反应器：在线上不停运转2、袋式反应器：用一次性无菌袋子完成培养
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