当轧机和轧辊出现不良时的解决方式
轧机在使用过程中，很多不良的现象导致的结果都是非常严重的，如果我们对轧机不是特别了解的话，那么在这类问题出现的时候，我们肯定也无法及时的发现并解决，为了保证轧机加工的工件在成型方面的质量，也是为了更有效的延长轧机在使用上的寿命，小编之后介绍的内容，希望大家能够认真阅读并牢记于心。
轧机比较长出现的不良现象有堆钢和卡钢两种，这时候我们只需要将轧机的上辊迅速的抬起，并且将轧辊进行及时的冷却就可以了，因为只有当扎件在温度比较低的时候，我们才能将其停止并进行有效的处理工作，但是如果轧机的轧辊在无水的冷却情况下，已经运行了比较长一段时间的话，那我们就必须将轧辊整个的拆卸下来，主要是为了能够让其进行比较缓慢的冷却，如果是直接使用冷却水浇注冷却的话，那么其造成的后果会非常的严重。
而且轧机在整个轧制的过程中，最常出现的应该就是氧化膜，如果我们一直放任并不及时处理的话，那么当氧化膜形成一定厚度之后，氧化膜会整个的脱落而且会在轧辊的槽内形成各种不同的缺陷，所以不管是轧辊还是轧机，整个使用的结果都在于我们的如何使用。
轧机的八点注意事项
一、轧机每次出现点动的时间，不可以超出一秒种，应该将压下的蜗轮调整到位，而且两边在调整量上也要完全相等，避免扎件出现侧弯的现象。
二、在操作冷轧机的时候，应该有专人进行看守，不可以出现没有人的现象，以免设备出现故障不能及时发现。
三、正常情况下，单台的冷轧机在单次的压扎厚度上，是不可以超出铝板百分之四十。
四、生产的流水线上，不可以出现任何的杂物。
五、按照来料的材质以及轧机的能力，对压下量和道次等进行调整。
六、使用冷轧机时，其相关的技术参数要完全符合要求，不可以出现在负荷的状态下运行。
七、轧辊不可以出现较严重的磨损，如果发现磨损要及时更换。
八、整个轧制的过程中，若轧辊因为磨损而影响到扎件的表面质量，或者是尺寸和精度的时候，应该立刻将轧辊进行更换，而在更换好轧辊之后，要保证开车运转2-3分钟。
对于轧机在制造上，不管是针对哪种机械和设备，其在生产的速度上都是非常重要的，所以冷轧机在生产的速度上也是一样的，如果整个生产的过程中不存在速度的话，那么产品的生产必定会出现严重滞后的情况，这样就会给企业带来非常严重的影响，主要还包括的有经济方面的影响，哪些因素会直接的影响冷轧机的低速现象呢？
一、首先是材料的影响：由于轧制的材料和冷轧机中的工作辊之间，两者是存在相互摩擦的，那么也会导致速度出现相应的影响，所以在这类情况中进行工作的时候，润滑油在量上也会越来越多，而且会对润滑油在模式上造成变化。
二、其次冷轧机自身的影响：如果将冷轧机在机械的轧制速度上调整较快的时候，那么轴承在内部则会出现比较大量的辊颈，这种情况同样会严重的影响到轧辊的移动。
而在轧机操作的过程中，冷却水会直接导致丝杠的螺母出现生锈，并对其在摩擦力上增加，主要都是因为工作的环境比较恶劣，降低丝杠的螺母在使用的寿命上缩短，为了有效的保证丝杠螺母在反向的传动精度，以及丝杠螺母的加工精度等，方式就是对轧机的冷却和润滑进行改善，并对丝杠的螺母增加防尘罩，这样就可以达到防水且透气的效果。

---

无锡大科机械科技有限公司

13706181572
中国 无锡