横 压 力
（一）横压力的特征 　
1、横压力的概念：胶料通过辊筒间隙时，对辊筒产生径向作用力和切向作用力，径向作用力垂直于辊面，力图将辊筒分开，这个力就叫横压力，也叫分离力。
2、辊筒横压力的特征。 　　
胶料通过压延机辊筒辊隙时，胶料的厚度逐渐由大变小，而压力逐渐上升，如图所示。
1）在a，b区域，胶料通过速度在辊隙中央部位较慢，两边部位最快。但随着胶料前进，这一速度差异逐渐减少。 　　
2）当达到b点时，各部位的速度相同，压力达到最1大值。 　　
3）当到达辊距处，即c点处，胶料速度在辊隙中央部位大于辊隙两边部位，压力也就逐渐地下降，胶片厚度增加。 　　
4）直至d点胶片厚度不再增加，胶料对辊筒的压力降为零。 　　
可见，辊隙中胶料的横压力是不均匀的，最1大值出现在辊距稍前处。
塑料压延机生产进入高速发展时期
在塑料制品生产过程中，大型高精度设备，塑料压延机及压延机辅机是最基本的设备之一。目前采用半导体集成电路的高精度变流技术的调速系统已经成熟。塑料压延机多采用全数字式调速系统，传动主电机仍然以直流电动机为多。辅机组的传动电机，大部分已采用了交流变频电机。无锡市昌盛橡胶机械厂产品遍布大江南北，深受广大用户的好评，同时也得到了上级各部门的肯定，超越同行业水平。
辊筒速度与速比
　　压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度，以“m/min”表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数，也是表征压延机先进程度的参数之一。 　　
1、辊筒速度
辊筒速度主要根据压延机的工艺用途和生产的自动化水平来决定。辊筒速度应能满足压延工艺操作的要求，即辊速应是可调的。 　　
近年来，国际上压延速度普遍达50～90 m/min，个别的已达到115 m/min。对钢丝压延平均速度可达50 m/min，在采用冷压延（把压延好的两层胶片直接压贴在无纬钢丝帘布上）时，压延平均速度达30 m/min。 　　
2、调速范围 　　
辊筒可以无级变速的范围叫调速范围。由于加工材料品种多、性能差异大，为了既满足生产能力又满足慢速启动及操作的要求，一般要求压延机的调速范围10倍左右。 　　
最1高速度主要根据生产能力的要求确定，最1低速度主要根据设备启动、操作安全和方便来确定。 　　
3、速比 　　
由于压延1时贴胶、擦胶或压片的工艺要求不同，对辊筒的速比要求亦不同，在同一台压延机上不同位置的使用要求的不同，其速比也不同。 　　
辊筒速比与压延工艺、物料性质有关。 　　
1）为排除胶料中的气泡，一般喂料辊都具有速比，常为1:1.1～1:1.5，我国多采用1：1.1～1：1.4。软胶料取小值。 　　
2）对于擦胶作业，为使胶料渗入到纺织物中去，擦胶辊要求有速比。速比越大剪切力越大，擦胶效果越好，但速比过大会损坏纺织物的强度，容易使胶料焦烧。而速比过小则胶料的渗透作用差。一般采用1:1.2～1:1.5，我国多采用1：1.4～1:1.5。 　　
3）对于压片、贴合、贴胶等作业，因主要是要求取得挤压力，故一般采用等速压延，速比为1：1。 　　
4、在选择辊速时要考虑的因素 　　
辊筒速度直接影响压延机的功率消耗和生产能力。辊速越大，则功率与产量越高，对压延机的机械化自动化水平要求也越高。

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无锡市昌盛橡胶机械厂

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