中频点焊机的优缺点 中频点焊机的使用越来越普及，也有自己的优缺点。 （1）焊接控制电流更精1确，焊接质量稳定性高。由于焊接电流调整是以每秒1000次 的中频相当于毫秒级的响应速度）来精1确控制，调整精度和监视精度比传统工频点焊 机高20倍，从而大大提高了焊接质量的稳定性。（2）三相平衡负载，减少对供电系统 功率要求。焊接变压器输出的是直流电压，无电感分量，没有电感的烦扰，功率因素 接近)，无须调整功率因素。提高热量输入效率，纯粹的直流没有过零的缺点，热量的 效率大大提高。在大众和其他新车型上，中频焊机均有较广泛的运用。 中频焊机也有一些缺点，如价格昂贵、一次性投资较大等。一般来说，一台中频焊 机的价格是工频焊机价格的3-10倍，因此，使用范围受到了限制
中频点焊机在进行各种焊接时的技术要求
目前对所有点焊机来说焊接工件在整个焊接过程中都是一个核心技术问题，焊接好坏直接会影响整个焊接的最终效果，这一点不容忽视。那么在中频逆变点焊机焊件工件时应该注意些什么呢？又有什么技术要求呢？
首先，我们知道不同厚度钢板进行搭接焊接时 ，如果两侧钢板厚度相差太大，则焊接后由于搭接处的截面变化较大，将会引起严重的应力集中。所以对于比较重要的焊接结构，如机箱机柜的连接件，应对厚板进行处置。根据有关技术标准规定：当薄板厚度不超过1毫米，两板厚度差超过3毫米或当薄板厚度大于8毫米，两板厚度差大于薄板厚度的50%或超过5毫米时，对厚板焊接应置于静电极一侧，较薄的金属板材置于动电极一侧。
其次，我们还要知道的是，进行电阻钎焊时，焊缝正好处于交界处，产生较大的焊接应力，成为整个结构的薄弱面。为此，对搭接处应提前放置钎料及钎剂，便于焊接处的导电。
以上为在研发测试中关于中频点焊机实际焊接技术所总结出来的宝贵经验，谨此分享于广大焊接领域同行，以促进焊接行业的长足发展。
中频点凸焊机是一种新型的电阻焊机，最1新型的中频点凸焊机可实现用屏幕进行控制，显示器能够精准的显示每次焊接时的焊接电流，而且能够把故障和错误都显示出来。
中频点凸焊机的主要应用：
1、此款焊机是一种新型能源设备，是由弧焊进行电源的逆变的成功进行运用，然后扩大到了点焊的电阻领域。
2、焊机的产生也说明了igbt的绝缘化栅极晶的闸管技术的成熟。
3、igbt的智能化不断的提出新产品还有进行恢复的整流的二极管。
4、和传统的点焊机进行相比较的话，这款焊机有非常强大的自身智能保护系统，不管是过载还是温度超高或者是电流过大都可以保护。
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