全面分析led发光二极管死灯的多种原因
led灯内部连线焊点开路造成死灯现象的原因分析   2.1封装企业生产工艺不建全，来料检验手段落后，造成led发光二极管死灯的直接原因一般采用支架排封装的led发光二极管,支架排是采用铜或铁金属资料经精密模具冲压而成，由于铜材较贵，本钱自然就高，受市场激烈竟争因素影响，为了降低制造本钱，市场大多都采用冷轧低碳钢带来冲压led支架徘，铁的支架排要经过镀银，镀银有两个作用，一是为了防止氧化生锈，二是方便焊接，支架排的电镀品质非常关键，关系到led发光二极管寿命，电镀前的处置应严格按操作规程进行，除锈、除油、磷化等工序应一丝不苟，电镀时要控制好电流，镀银层厚度要控制好，镀层太厚成本高，太薄影响品质。因为一般的led发光二极管封装企业都不具备检验支架排电镀品质的能力，这就给了一些电镀企业有机可乘，使电镀的支架排镀银层减薄，减少本钱支出，一般封装企业 iqc对支架排检验手段欠缺，没有检测支架排镀层厚度和牢度的仪器，所以较容易蒙混过关。   有些支架排放在仓库里几个月后就生锈了不要说使用了可见电镀的品质有多差。用这样的支架排做出来的产品是肯定用不长久的不要说3-5万小时，1万小时都成问题。原因很简单每年都有一段时间的南风天，这样的天气空气中湿度大，很容易造成电镀差的金属件生绣，使led元件失效。即使封装了led也会因镀银层太薄附着力不强，焊点与支架脱离，造成死灯现象。这就是碰到使用得好好的灯不亮了其实就是内部焊点与支架脱离了
发光二极管的最xiao导通电流
　一般10ma数量级。有的高亮度二极管几个 ma就可以亮。
　　led，即light emitting diode的缩写，翻译为发光二极管，它是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能，与普通二极管一样是由一个pn结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从p区注入到n区的空穴和由n区注入到p区的电子，在pn结附近数微米内分别与n区的电子和p区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管oled和无机发光二极管led。
全面分析led发光二极管死灯的多种原因
鉴别led发光二极管虚焊死灯的方法将不亮的led发光二极管用打火机将led发光二极管引线加热到200-300℃，移开打火机，用3伏扣式电池按正、负极连接led,如果此时led发光二极管能点亮，但随着引线温度降低led灯由亮变为不亮，这就证明led发光二极管是虚焊。加热能点亮的理由是利用了金属热胀冷缩的原理，led发光二极管引线加热时膨胀伸长与内部焊点接通，此时接通电源，led发光二极管就能正常发光，随着温度下降led发光二极管引线收缩回复到常温状态，与内部焊点断开，led发光二极管就点不亮了这种方法屡试都是灵验的将这种虚焊的死灯两引线焊在一根金属条上，用较浓的硫酸浸泡，使led发光二极管外部胶体溶解，胶体全部溶解后取出，放大镜或显微镜下观察各焊点的焊接情况，就可以找出是一焊还是二焊的问题，金丝球焊机那个参数设置不对，还是其他原因，以便改进方法和工艺，防止虚焊的现象再次发生。   然而即使是中国电子展上的展品，使用led发光二极管产品的用户也会碰到死灯的现象，这就是led发光二极管产品使用一段时间后，发生死灯现象，死灯有两种原因，开路性死灯是焊接品质不好，或支架电镀的品质有问题，led芯片漏电流增大也会造成led发光二极管不亮。现在很多led产品为了降低本钱没有加抗静电保护，所以容易呈现被感应静电损坏芯片的现象。下雨天打雷容易呈现供电线路感应高压静电，以及供电线路叠加的尖峰脉冲，都会使led产品遭受不同水平的损坏。

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