橡胶机械压延机安全标准化
除欧洲标准化技术委1员会的成员国必须遵守这16项标准外，一些发达国家也不同程度的采用了这些标准。
这些压延机标准在内容上一般包括了各产品安全要求中的定义、危险列举、安全要求及措施、安全要求及措施的验证及安全使用信息。
2010年12月2日，cen/tc145主1席claudiocelate先生及一行在北京与国家标准化管理委1员会及全国橡胶塑料机械标准化技术委1员会，就中欧橡胶塑料机械标准化工作进行了交流。
影响横压力的因素 　　
在压延过程中影响横压力的因素是多方面的，主要方面有：
1、 加工胶料的种类和性能； 　　
胶种不同则横压力不同，同种胶料的硬度不同，粘度不同，则横压力不同。硬度、粘度越大，横压力越大。 　　
2、 压延制品的厚度； 　　
制品厚度越薄，辊隙越小，分离力越大。当辊隙极端缩小时，辊筒间将产生极大的分离力。这是因为辊隙越小，制品厚度越薄，辊筒间形成刚性挤压，分离力急剧上升。从维护辊筒的观点，这对一般压延成型机是绝1对不允许的。 　　
3、辊筒直径和压延宽度。 　　
辊筒直径和压延宽度越大，所产生的横压力也越大。 　　
4、加胶的包角大小（即进料口处存料量）； 　　
加胶包角越大，辊筒工作面越大，横压力也就越大。 　　
5、辊筒的速度； 　　
辊筒的速度和横压力的关系比较复杂。 　　
1）辊筒转速增加时，单位时间内压延熔料的数量增加，致使横压力增加； 　　
2）辊筒转速增加，熔料摩擦发热增加，温度上升引起熔料粘度降低，使横压力降低； 　　
3）辊筒转速增加，使压力提高从而使横压力提高等。 　　
所以，辊筒转速和分离力的关系是几个方面的综合结果。经实测，随辊筒转速的增加，横压力的增加比较缓慢。 　　
6、辊筒的温度 　　
辊筒的加工温度越高，材料的粘度越低、流动性越好，产生的横压力也越小。反之则越大。 　　
7、加胶的方法（连续或间歇）； 　　
当采用片状或条状料左右摆动式加料时，加料是比较连续均匀的，因此对辊筒的冲击作用较小，横压力的波动较小z当采用块状加料时，加料是间歇而不均匀的，对辊筒的冲击作用大，横压力的波动也大。
与橡胶压延机一样，橡胶压延机轴承也是有许多种类的，其种类主要有调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、深沟球轴承、滚珠轴承等，各类轴承都有其自己的特点与优点，可满足不同产品的压延需求。
调心滚子轴承具有自动调心性的特点，能够承受大的径向承载力，此外，其外圈是以轴承中心点为球心的球面的；圆锥滚子轴承组装起来很容易，能够承受径向与轴向联合承载力，它还有一个特点就是其外圈是可以分离的；圆柱滚子轴承属于分离型轴承，承受径向载荷能力较大；深沟球轴承具有摩擦系数小与极限转速高的特点；滚珠轴承则适用于径向空间受限制的场合。
不同种类的橡胶压延机的压延轴承其作用是不同的，这就是技术发展的成果，相信未来，其技术将会得到更大的突破，助力橡胶压延机压延工作的顺利进行，生产出质量更好的产品。

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无锡市昌盛橡胶机械厂

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中国 无锡