焊管厂家介绍挑选直缝焊管的三要素
焊管在我们生活之中的应用可谓是随处可见了，无论是城市建设还是农业灌溉，都离不开焊管，可见其用武之地。那么，对于焊管这一随处可见但却又不会注意的材料，又有那些常识是需要了解的呢？下面来焊管厂家介绍下焊管中的一项分类：直缝焊管的挑选三要素。
   焊管以其生产方式简单，生产成本低而被广泛使用，其中，以其分支直缝焊管为例。直缝焊管的用途十分的广泛，不仅适用于各种工业制造，城市的建设，还可作为气体运输的工具，其功能多样，广受追捧。
   对于焊管来说，挑选的标准无非就那么几项，焊管价格，用途，以及质量。于直缝焊管而言，用途就不用说了，它在各方面都拥有着良好的适应性，适用于大部分需求；于价格而言，其因生产简单，容易变换规格，因而方管价格低于无缝焊管，性价比十分的高；于质量而言，虽然价格较无缝焊管低些，但质量却没有缩水，依旧有着高硬度，耐腐蚀的优点。由此，直缝焊管的用量每年都在增加，应用范围也越来越广泛。
   如果是基于对焊管的预算考虑，直缝焊管可谓是不二的选择，它兼备了质量与价格，可谓是焊管中性价比的代表，且因其的适用度广，而受到了广大厂家以及顾客的喜爱。我相信，在未来，直缝焊管在生活建设之中的使用比例会越来越大，受众面业辉越来越广，因而，拥有对直缝焊管的常识是必不可少的。
焊管的定径精整和在线探伤工序
1.焊管的定径精整
   焊管的外径尺寸，在焊接和热处理过程中焊管会发生变形，造成外径尺寸无法满足使用要求，需要进行定径精整。通常使用的定径精整机组由4组平辊和4组侧辊组成，平辊设计成平椭圆形(或圆形)，侧辊设计成立椭圆(或圆形)。定径量依据管外径和壁厚的不同，一般情况在0. 20～0.5mm范围内。经过定径精整后管外径公差可以控制在±0.05mm以内，完全可以满足使用精度要求。
   2.焊管的在线探伤
   由于焊管承受一定压力，并且需要一定的可靠性，焊缝仅依靠压力检测很难检测出焊缝内部缺陷，焊缝质量控制需要更高灵敏度和可靠度的焊缝检测设各，满足焊缝的质量控制。目前比较成熟和普遍使用的是在线涡流探伤或者超声波探伤，期特点是灵敏度高，实时在线进行100检测。操作者可以根据报警信息随时对焊接状态进行修正，减少不合格品的生产，并且配合在线标记系统可以对缺陷部位进行标记，通过使用分选系统还可以将缺陷产品自动隔离，实现过程控制。
焊管无损检测工艺规程
一、通用工艺规程的编制
1、编制原则和注意事项
（1）编制依据：相关国家法规；规程；产品标准；合同和图纸要求。
（2）编制要点：
    a.  遵照或严于国家现行规程、规范和标准。
    b. 工艺规程覆盖检测范围要有针对性。根据产品（被检对象）特点和本单位机构特点及检测能力编制，不需要的可不编入。简明扼要，切实可行。
（3）步骤、责任明确。检测时机、地点、使用设备、检测人员、执行标准、评定、认可。每一步应由谁做（检测责任师；ⅲ、ⅱ或ⅰ级）。
（4） 需要确认的项目，可事先试验，验证；写入规程。
（5）需要展开的某一项技术要求，可采用附录形式编入。
2.、工艺规程的基本内容
（1）主题内容和适用范围；
（2）引用标准；
（3）检测人员资格；
（4）使用设备、器材和材料；
（5）受检表面的制备；
（6）检测时机；
（7）检测技术；
（8）检测结果的评定与质量验收；
（9）记录、报告和资料存档。
二、无损检测工艺卡的编制
1. 工艺卡与工艺规程的关系
工艺卡是对某一受检产品实施检测拟用的仪器型号；探头晶片尺寸、k值、前沿；试块型号；耦合剂；检测时机；检测面；等具体参数。用文字和图表的形式填在一张卡上，这便是该检测方法对该工件检测的工艺卡。这些参数是编制人员按合同和图纸的要求，从通用工艺规程中选出来的。它是工艺规程在该产品上的具体化，更具统一性和可操作性。工艺卡是工艺规程的补充文件。但凡工艺卡没有规定的一些共性事宜，操作者应按工艺规程执行。
2. 工艺卡编制的原则及注意事项
（1）工艺卡是按合同或图样的要求，结合该产品的特殊性编写。应符合工艺规程的要求，与工艺规程配套使用。
（2）工艺卡按编制好的格式填写，凡工艺规程已经明确了的，不具有特殊性的问题可不编入。（如仪器、探头系统性能、垂直水平线性等）
（3）工艺卡编制时机：
应在下料后，委托检测前。依据图样、排版图；材料变更单和焊接工艺编制。焊缝编号由焊接工艺确定；焊缝长度、条数、厚度等依排版图等确定。保证焊接、检查和检测记录的一致性、可追朔性。
（4）编制者应熟悉图纸有关检测的要求，发现不符合情况及时反馈，以防漏检、错检。
（5）工件规格、厚度、焊缝位置、编号、长度可在简图上标出。并图物相符，一目了然。

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