| 类型热处理 | 加工贸易形式来料加工 |
| 货号热处理 | 打样周期1-3天 |
| 加工周期1-3天 | 年最大加工能力100000000件 |
| 年剩余加工能力10000000件 |
不锈钢的热处理
304是奥氏体型不锈钢，想通过热处理来改变切削加工性能是不现实的。其他钢种可以通过退火或正火来改变组织，从而改变切削加工性能，是因为其他钢在加热和冷却过程中发生组织转变，因为组织决定了性能，因此改变了切削加工性能，而奥氏体不锈钢，室温是奥氏体，加热到高温也是奥氏体，不发生组织转变，所以热处理不能够改变其切削加工性能的，奥氏体不锈钢的热处理通常只有固溶处理、再结晶退火和去应力退火之类的，固溶处理是改变耐蚀性的，再结晶退火是消除加工硬化恢复塑性的，去应力退火是消除加工过程中产生的应力的，所以，期望通过热处理改变奥氏体不锈钢的切削加工性是不现实的。每种材料有各自的特点，热处理工艺也不一定通用，玉米面包饺子肯定不行，虽然也是面粉。奥氏体不锈钢的切削加工，只能够通过改变刀具、切削加工工艺参数来解决。
铸钢件铸造成型后，通常都是要进行热处理的。因为热处理前铸件晶粒较粗大、组织方向性明显、力学性能较低，根据铸件的不同要求制定热处理工艺。
普通要求铸钢件，采用退火处理，软化易于加工；要求强度的要正火处理，要求硬度的要淬火处理；固溶处理,提高耐腐蚀性能。
铸造不锈钢一般为奥氏体.在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理： 固溶处理：其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135hbs左右
回火又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。 钢铁工件在淬火后具有以下特点：①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。
常用马氏体型不锈钢有1cr13、2cr13、3cr13、4cr13和9cr18等。这类钢用于强度要求较高，对耐蚀性、焊接性、冷冲压性要求不高的零件。
①软化退化。主要目的是降低硬度改善切削加工性能。软化处理工艺有以下两种：
a．高温软化回火：工艺曲线如图3-62。
图3-62 高温软化回火工艺曲线
软化回火后的硬度：1cr13为170～200hbs，2cr13、4cr13为200～300hbs。
b．完全退火：工艺曲线如图3-63。
图3-63 完全退火工艺曲线
处理后1cr13和2cr13钢的硬度不超过170hbs，3cr13和4cr13钢的硬度不超过217hbs。
②淬火和回火。淬火和回火目的是提高钢的强度、硬度和耐蚀性。
a．淬火：马氏体型不锈钢的淬火加热温度对淬火后钢的硬度影响很大。由图3-64得知，钢淬火后的硬度随淬火加热温度升高而增加，在1100℃加热淬火后硬度达到值。
1cr13的淬火加热温度为1000～1050℃，淬火后的组织为马氏体+铁素体，硬度在43hrc上下；2cr13和3cr13钢的淬火加热温度为1000～1050℃，2cr13钢淬火后的组织为马氏体+少量残余奥氏体，硬度约为hrc50，3cr13钢淬火后的组织为马氏体+碳化物+残余奥氏体，硬度约51～56hrc；4cr13钢的淬火加热温度为1050～1100℃，淬火后的组织和硬度与3cr13钢接近。
cr13型马氏体不锈钢是高合金钢，其传热能力很差，容易出现不均匀加热而造成变形或开裂，采用两次预热（第一次为550～670℃，第二次为700～750℃）实现缓慢加热。
钢的加热保温时问可参考表3-27确定。
图3-64 淬火加热温度对马氏体型不锈钢淬火硬度的影响
表3-27 马氏体型不锈钢淬火加热的保温时间
钢淬火后原则上应立即回火，做不到这一点时，淬火到回火的间隔时间也不要超过8h。
b．回火：马氏体型不锈钢的回火工艺有两种。
低温回火：3 cr13和4cr13钢制造的量具、刃具、弹簧等常采用200～300℃低温回火，获得回火马氏体。低温回火后，3cr13钢的硬度在hrc48以上，4cr13钢的硬度超过50hrc，并具有良好的弹性和耐蚀性。
高温回火：1cr13和2cr13钢多采用660～7900c高温回火，获得回火索氏体组织。高温回火后lcr13钢的硬度为187～223hbs;2cr13钢为217～269hbs。
回火时间：高温回火为1～4h，低温回火应适当延长。
此外，这类钢淬火后在400～500℃回火时会出现回火脆性，因此，高温回火后应以较快的冷却速度通过这个温度区，故常采用油冷，低温回火后则进行空冷。
不锈钢的热处理
304是奥氏体型不锈钢，想通过热处理来改变切削加工性能是不现实的。其他钢种可以通过退火或正火来改变组织，从而改变切削加工性能，是因为其他钢在加热和冷却过程中发生组织转变，因为组织决定了性能，因此改变了切削加工性能，而奥氏体不锈钢，室温是奥氏体，加热到高温也是奥氏体，不发生组织转变，所以热处理不能够改变其切削加工性能的，奥氏体不锈钢的热处理通常只有固溶处理、再结晶退火和去应力退火之类的，固溶处理是改变耐蚀性的，再结晶退火是消除加工硬化恢复塑性的，去应力退火是消除加工过程中产生的应力的，所以，期望通过热处理改变奥氏体不锈钢的切削加工性是不现实的。每种材料有各自的特点，热处理工艺也不一定通用，玉米面包饺子肯定不行，虽然也是面粉。奥氏体不锈钢的切削加工，只能够通过改变刀具、切削加工工艺参数来解决。
铸钢件铸造成型后，通常都是要进行热处理的。因为热处理前铸件晶粒较粗大、组织方向性明显、力学性能较低，根据铸件的不同要求制定热处理工艺。
普通要求铸钢件，采用退火处理，软化易于加工；要求强度的要正火处理，要求硬度的要淬火处理；固溶处理,提高耐腐蚀性能。
铸造不锈钢一般为奥氏体.在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理： 固溶处理：其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135hbs左右
回火又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。 钢铁工件在淬火后具有以下特点：①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。
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