锻件加工的原则是什么？
1、“基准先行”原则
      基准表面先加工，为后续工序作可靠的定位。如轴类锻件第—道工序一般为铣端面钻中心孔，然后以中心孔定位加工其它表面。
2、“先面后孔”原则
      当零件上有较大的平面可以用来作为定位基准时，总是先加工平面，再以平面定位加工孔，保证孔和平面之间的位置精度，这样定位比较稳定，装夹也方便，并可避免锻件粗糙面钻孔引起的偏斜。
3、“先主后次”原则
      先加工锻件的主要表面（位置精度要求较高的基准面和工作表面）后加工次要表面（如键槽、螺孔、紧固小孔等）。次要表面一般在主要表面达到一定精度后，最终精加工之前。
4、“先粗后精”原则
      对于精度要求较高的锻件，按由粗到精的顺序依次进行，逐步提高加工精度。这一点对于刚性较差的零件，尤其不能忽视。
锻件厂应及时检修控温仪表，正确安装热电偶，以避免加热温度过高。当锻件加热温度高到接近金属开始熔化温度，这时不只是晶粒粗大，而且还会造成奥氏体，晶粒边界严重氧化和低熔点组成物的熔化，破坏了晶粒间的相互联系，以致锻件报废，这种现象称为过烧。锻件厂在加热过程中从钢材里冒出火花，观察组织发现沿晶界处产生熔化或氧化现象，此时强度极低，已无法使用。对于过烧件无法补救，只能报废。
锻件的冷却方法及冷却因素
1、喷雾冷却。利用风机的风把从水管流出的水雾化后吹到锻件上进行冷却。
2、风冷。锻件用吹风冷却。
3、空冷。锻件均匀地摆在地面上在静止的空气中冷却。注意不要放在潮湿的地上或金属板上，也不要放有穿堂风的地方，以防止锻件局部冷却过快引起缺陷。
4、堆冷。锻件堆在料框里在空气中冷却。
5、坑冷。锻件放在地坑里或铁箱中冷却。
6、灰沙冷。锻件放在炉渣、灰或砂中冷却。用的灰及砂必须干燥。一般锻件入灰砂的温度不低于500℃，周围蓄灰砂厚度不少于800mm。

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