q345b圆钢轧辊循环使用的主要方法
1、堆焊技术
　　堆焊技术是用电焊或气焊方法把熔化金属堆在工具或q345b圆钢上的一种焊接方法。作为一种传统的修补工艺，堆焊技术一直用于轧辊及大型铸锻件的修复领域，是轧辊循环利用行业最常用也是最成熟的技术。
2、镶套技术
　　将工作层与q345b圆钢轧辊由两种或两种以上材料组成的复合轧辊随之产生。而采用过盈配合将高强度工作层外套与高韧性轧辊本体组合在一起的镶套技术就是其中一种重要的方法。通过q345b圆钢镶套技术成形的轧辊，其占总量80% 以上的轧辊基体在轧制过程中基本不发生变化，可以循环，而占整个轧辊重量在20% 以下的轧辊辊套在轧制过程中不断消耗，达到报废标准后更换新的轧辊辊套。
3、熔覆技术
　　激光熔覆是近年来新兴的一种轧辊表面强化技术，是利用高能激光束加热q345b圆钢轧辊表面，同时通过将输送到q345b圆钢表面上的熔覆层材料与基体表面熔化后靠基体自冷快速凝固，从而获得与基体冶金结合的致密覆层。
　　轧辊循环利用技术，不但可以通过维修服务增加企业效益，还可以开发复合轧辊，同时也是q345b圆钢制造企业长远发展的重要核心技术。
35crmo圆钢简介：
     35crmo圆钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件。
化学成份:
碳 c :0.33~0.40
硅 si:0.17~0.37
锰 mn:0.50~0.80
硫 s :允许残余含量≤0.035
磷 p :允许残余含量≤0.035
铬 cr:0.90~1.20
镍 ni:允许残余含量≤0.030
铜 cu:允许残余含量≤0.030
钼 mo:0.15~0.25
力学性能:
抗拉强度 σb (mpa):≥1080(110)
屈服强度 σs (mpa):≥930(95)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 akv (j):≥63
冲击韧性值 αkv (j/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217hb
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。
无锡市中电建特钢材料有限公司是一家集钢材贸易和钢材加工配送为一体的规模化企业。主营：10#圆钢、35#圆钢、q345d低温圆钢、q345e低温圆钢、20cr合金圆钢、20crmnti合金圆钢、40cr合金圆钢、35crmo合金圆钢、42crmo合金圆钢、20crmnmo合金圆钢、40crmnmo合金圆钢等产品。
本公司经销的产品广泛应用于石油、天然气、煤气、电站、化工化肥、航空航天、交通运输、环保、造纸、造船、锅炉、热交换器机械制造、钢结构厂房、路桥建设、建筑等不同领域，得到广大用户的一致好评。

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