点焊机常见故障的分析
点焊机常见故障的分析
我们在使用点焊机过程中，常出现的故障可分为7类，现将这些故障给大家呈现出来分析一下：
故障一：踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮： a.检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。 b.检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。
故障二：电源指示灯亮，工件压紧不焊接： a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。 b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
故障三：焊接时出现不应有的飞溅： a.检查电极头是否氧化严重。 b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。 c.检查调节开关是否档位过高。 d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。
故障四：焊点压痕严重并有挤出物： a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。
故障五：焊接工件强度不足： a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。 c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。 d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。 e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
故障六：焊接时交流接触器响声异常： a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。b.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大 c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。
故障七：焊机出现过热现象：a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。
以上就是点焊机在使用过程中可能会出现的问题，所以在买卖双交易焊机时，可以现在一个系统的培训，然后就焊机的这些问题可以列出一个详尽的解决方案，当然就省去很多人力了。
点焊机与工频交流点焊机比较
1、焊接质量
工频交流焊机的调节周期较长，对50hz的电网，焊接时间调节分辨率为20ms。逆变直流点焊机时间调节分辨率可达0.25ms(4khz逆变频率)，控制精度高。逆变焊机的反馈控制的响应速度明显加快，输出稳定性好。
工频交流焊机由于电流过零的影响，热效率低，用晶闸管调节电流，当电流百分比偏小时，过零时间长，影响更大；逆变直流点焊机输出电流为脉动直流，在回路电感的作用下为连续直流输出，热效率高，焊接热输入稳定。
2、焊接速度
工频交流焊机由于电流过零的影响，加热时间相对较长。逆变电阻点焊机为直流输出，加热集中，焊接时间缩短。
3、节能效果
工频交流点焊机工作在50hz，变压器损耗大，焊机功率因素低，回路损耗大。逆变焊机变压器工作在较高的频率(1-4khz)，损耗很小，直流输出改善功率因素，节能效果明显。
4、设备体积与重量
工频交流焊机的变压器铁心较大，同样功率条件下设备较笨重。逆变直流电阻点焊机变压器大大减小，设备较轻巧。
点焊机在工作时，工件的电阻是由它的电阻率决定的，因此，电阻率是非常重要的。金属其导电性差的原因是因为电阻率高，金属其导电性好就是因为电阻率低了。比如点焊不锈钢时散热很难但产热却很容易。点焊时，散热难的要用较小的电流工作，而散热容易的就要用相对较大的电流了。
使用之注意事项
1、为了使点焊机的焊点强度与焊接工件更加严密，就一定要注意焊接的时间与其电流。若想要获得有强度的焊点就要使用大电流，当然也可采用小电流，但一定要注意这其中的要点。同时也要注意应选用的一定是硬规范的点焊机。
2、电极压力影响电极间总电阻， 电极压力如果增大，总电阻就会减小，然而若电流增大，它的幅度却不会变大。解决这种问题的关键是在焊接时除了增大压力，也要增大电流。
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