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无锡立体口罩塑料焊接机【勇源厂家】

2020/4/12 12:11:56发布149次查看

无锡立体口罩塑料焊接机【勇源厂家】
加热功能;适用不同产品加工需要。
勇源全自动口罩机.一台本体机和两台耳带机连接.本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处,通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上,再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面个口罩盘上方,后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内,后续由耳带机完成口罩的耳带熔接,包边等动作,从而完成一个耳带口罩产品的生产。本机采用plc、触摸屏控制、主传送带采用单相马达输送、步进马达翻转,传动,控制稳定,速度可调。
一、口罩耳带焊接机技术参数
连接部分机台尺寸:3300(l)×2700(w) ×1160(h)mm
整机一拖二机台尺寸:3950(l)×3650(w) ×1800(h)mm
电压:ac220v,50hz/60hz,1p
产量:80-90片/分钟
耗电:8.5kw
二,一次性口罩机器怎么调试 整机产品特点
1、稳定性高,故障率低,美观坚固不生锈。
2、电脑plc编程控制,伺服驱动,自动化程度极高。
3、光电(光纤)检测原料,避免失误减少浪费。
三、如何减少自动口罩机故障率?
1、超声波自动口罩机是一种先进的机械控制系统,可以通过plc编程控制材料到机械一次性完成,在整体生产过程中,仅仅需要进料即可完成操作,这属于一种自动生产方式,如何自动化和机械化双结合成为重点,该超声波自动口罩机可以一人操作全部工作,大幅度提高生产效率。
2、如果该口罩机由于长时间运作出现性能故障,可以邀请相关工作人员对其进行维修,一方面可以维护机械和延长寿命,另外,保护机械零件不受损坏,所以自动口罩机的保养和维护工作,可以减少很多生产故障。
3、在相关生产人员运作口罩机时,难免在下班时期对超声波自动口罩机进行关机断电,对机械进行检查和清洗,口罩机上的杂物和垃圾,可以使用酒精和清洁剂清洗,同时可以检查口罩机是否出现错误和磨损,可以对口罩机的线路进行检查,部件,电箱等设备定时维护。
时间计电器(控制压板的时间,可根面料来设置)
四、农村小投资口罩加工厂注意事项
1、其主要生产高周波焊接机、超声波焊接机、热压式熔接机、热板熔接等焊接机器。这些机器多用于玩具、电子、塑胶、汽车、通信等行业。其中,超声波熔接机的应用更为广泛,与我们生活息息相关。
2、勇源超声波强调,了解超声波熔接机的运行,就必须要明确超声波熔接机到底是什么样的熔接机器。
3、超声波熔接机就是频率高于20千赫以上的声波我们称为超声波。
4、其中,超声波是指高于人类听觉所能接受声波的频率范围的声波,人类听觉通常在于20赫至20千赫之间。
五、一次性口罩生产设备在操作超声波熔接机时,要注意一下几点:
1、将“电源开关打至”开位置。
2、打开温控器开关,按温控器操作说明设定主要温度及上限报警温度,加热器开始工作,电流表指示出加热电流
3、根据工作需要,将生产模式开关打至上升”或下降”位置。选择“上升”模式时,机台在上升过程中中停,一般在热熔时使用;选择“下降”模式时,机台在下降过程中中停,一般在凝固中使用。
六、2600w超声波设备优点
1、结构稳固:采用流行的方钢立柱结构,减少了40%后倾;
2、环保:普通机柱采用钢管电镀工艺,采用方钢汽车烤漆工艺;
3、高精度:普通机台采用圆柱双环锁结构,机台上下移动偏差大。采用高精密机床燕尾槽导向结构,从而使超音波设备结构更符合通用设备生产所需要的度;
4、马达升降:机身移位采用马达控制t型丝杆结构,为快速、调模创造了条件;
5、电器升级:普通设备焊接时间及开关采用机械式的拨动开关,难以达到高精密零件焊接要求。电器设计采用了电子程控加液晶数显,从而为用户提供更方便、的控制手段。
扩散焊是在一定温度和压力下将种待焊物质的焊接表面相互接触,通过微观塑性变形或通过焊接面产生微量液相而扩大待焊表面的物理接触,使之距离离达(1~ 5)x10-8cm以内(这样原子间的引力起作用,才可能形成金属键),再经较长时间的原子相互间的不断扩散,相互渗透,来实现冶金结合的一种焊接方法。
七、一次性口罩机价格用途
1、超声波普遍运用于汽车行业、电子行业、行业、家电行业、无纺布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。
2、汽车行业:车身塑料零件、汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器、反光材料、反光道钉、杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板;
3、塑胶电子:预付费水表电表、通讯设备、无绳电话、手机配件、手机壳、电池壳、充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池、3寸软盘、u盘、sd卡、cf卡、usb接插件、蓝牙;
4、玩具文具:文件夹、相册、折盒、pp中空板、笔套、墨盒、硒鼓;
5、日用:手表、厨具、口服液瓶盖、点滴瓶盖、手机饰件、金柔刷、日用品;
6、卫生用品:儿童用品、空气床垫、衣架、刀柄、园艺用品、橱具洁具、花洒、金柔刷、淋浴头、防伪瓶盖、化妆品瓶盖、咖啡壶、洗衣机、空气除湿机、电熨斗、电水壶、吸尘器、音箱金属面盖及土木格栅等。
八、小型口罩加工机器多少钱模具更换指导
1.先开通超声波设备的工作气压源,保证设备气压表正常指数。
2.利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松,切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。
3.接通超声波设备电源,打开启动按钮等待五秒,关闭电源,紧接着按下控制器上的音波检测按钮,听到机器发出超声(声音应该是清脆,无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫,必须检查模具是否有破裂或有松动,并采取对策。
4.松动开机架后面的两个紧固把手,将机器头向上摇到一定高度(根据产品高度来定)。
5.关闭气源(将气压控制器调整气压值为“零”)。
6.将需要焊接的产品放在底模上,并保合模。
7.拉下整个模具发振筒,使上模靠近底模,摇动机头升降器,使上模压合到产品上,并保持产品与上下模具吻合。
8.将气压加到0.1mpa,选择开关拨到手动,按下两个绿色启动按钮,使模具下降,并产品。
9.摇动升降器,使限位螺丝和发振筒保持1mm距离(根据需要焊接的产品加减)。
10.拧紧机架紧固把手,固定好底模,按下红色紧急按钮,使机头上升。
11.选择开关波动自动,调整产品的焊接参数、时间,准备生产。
冷压焊机及其模具的工作表面可能会积聚金属碎屑,必须定期清除。如有压缩空气,可用压缩空气把碎屑吹掉。如果要的清除碎屑,可将模具从焊机中取出,把模具的四块模块拆开,用放大镜仔细每块模块,确保所有模块表面的微量碎屑都被清除。拆模时必须小心,尤其小弹簧容易丢失。模具的表面不干净将会导致接线时线容易在模具中打滑,以至于焊接失败。注意维修后的模具工作表面决不允许有任何油脂。
九、口罩机调试如何操作控制系统?
1、热板机采用可编程控制器(plc)、触摸屏控制全操作过程,既可全自动操作, 也可手动操作。如下几点:
2、设备各端安装双紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。
3、参数设置界面加锁定,以防非授权人员修改并设定参数。
4、控制盘面板上设置状态指示灯,机器各种状态均可显示在控制盘面板上。
5、配有独立的配电箱,电路方面进行功能分块,强电、弱电分区控制,在设备维修时,一目了然,以便于维护。
6、电控柜(与机器一体化安装)
7、可编程控制器,安装在电控柜内
8、气路采用集成一体化气路模块,气路整齐明了,美观大方
9、按钮操作面板
10、可输入设备运行各种参数(热熔时间、固化时间、加热温度等)
十、口罩机器设备多少钱 有哪些结构特点?
1、上、下模板运行机构:
上、下模板通过4根限位导杆与热板联接在一起,可以调整焊接深度,共同组成一个设备的主要运动部件。
2、上模板运动机构:
上压板移动机构由气缸、直线轴承、4立柱φ30导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。气缸作为动力源,带动压板机构沿四条导杆上下作直线运动。真空系统采用进口真空发生器输出真空压力,通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住,确保胶件正确定位,不损坏胶件表面。
主要适用于纯pvc、eva、tpu或者含有pvc10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合焊接封口包装。高频机又叫做pvc热合机、高频热合机、高周波塑胶熔接机、pvc热合机、pvc浮排热合机、救生衣热合机、漂流艇焊接机、pvc喷丝地毯焊接机、绪玉床垫皮革压印机、床垫皮革压印机、pvc充气船热合机、地毯压边机、高频塑料热合机、高频塑胶熔接机等。
十一、什么是折叠口罩机
亦称c型口罩机,是用于折叠口罩本体生产的全自动机器,使用超声波技术,将3~5层pp无纺布、活性炭以及过滤材料粘合,并剪切出折叠口罩本体, 可加工3m 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同,所生产的口罩可以达到如ffp1、ffp2、 n95等不同的标准,耳带为弹性不织布,使配戴者耳部舒适,无压力,口罩滤布层过滤效果好,完美契合亚洲人脸型,可适用于建筑、矿业等高污染行业。
总结:2600w超声波焊接机工作原理:超声波塑料熔接机的出现,取代了以往用粘接剂,螺丝紧固的工艺。它是利用能量焊头(horn)传递至塑料胶加工物上,以每秒种2万/1.5万次的高频振动,使塑料接触面迅速产生高温溶解,相互渗透凝固,达到熔接的目的。整个过程的约一秒钟内完成。因此它能为您节省多倍的加工时间,是降低成本,提高产品质量的理想设备。
口罩机制作口罩过程精度要求较高,机械配件运转稳定性较为重要,如果长时间不进行维护和更换部件,口罩机会出现保养不当的想象,部件出现磨损或变形的状况,降低了整台机器的精度和速度。口罩机在良好的保养下,可以地生产和运作,定期注意口罩机停机维护,可以延长口罩机使用寿命和工作效率,口罩机的利用率和生产效率会保持在初始阶段,对口罩生产厂家更加有利。  

宁波市勇源机电科技有限公司
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