浅析各类环氧地坪材料厚度差异：
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案：?如薄层涂装，1－5mm厚的?自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。?
环氧地坪大致可以分为：环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、?环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。
下面以此分析环氧地坪材料的厚度差异以及一些施工方法：?【环氧地坪材料的厚度差异】?
1、环氧地坪：最为普通的环氧地坪材料的一种，也叫薄层环氧地坪。因为其特点是薄，所以其涂层较薄。底涂层一般施工下都是在1毫米之下，近几年的工程厚度多在0.2-0.5毫米之间。面层的厚度约为0.1毫米，非常的薄。也有人采用喷涂的工艺进行施工，可将厚度更加的降低。
2、环氧砂浆地坪：其涂层相对厚度较高。中涂采用的砂浆刮涂进行1-3毫米的施工，面层同一般的地坪材料施工工艺，厚度保持在0.1毫米左右。总涂层的厚度保持在1-10毫米之间。?
3、环氧自流平地坪材料：也叫流展地坪、环氧自流平砂浆地坪，因为其是自流平的缘故，所以厚度较前两者较高。腻子层刮涂在1-3毫米是常见的情况。面层在自流平的情况下维持在0.7-1毫米之间，相比之前的要厚了不少。涂层总厚度保持在1.5-10毫米左右。?
4、环氧防静电地坪：其施工的时候添加了导电通路这一层。其他施工方式基本与普通地坪一样。总厚度一般情况下是0.2-0.5毫米，建议不要超过1毫米。
【环氧地坪材料施工方法】?一、环氧地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。?
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。?
3、彻底清除表面的油污，可用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。?
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。?
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，ph值6～80。?
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。?
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。?
二、涂刷封闭涂料?
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。?
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。?
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。?
三、批刮两道腻子?
1、在实干(25℃，约4小时)今后的底漆外表选用两道批刮腻子的办法，以保证地坪的耐磨损、耐压性、磕碰、水、矿物油、酸碱溶液等功能，并调整地上平坦度。?
2、用100～200意图石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充沛拌和均匀、刮平，此道首要用于增强地上的耐磨及抗压功能。
3、用砂袋式无尘翻滚磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洗。
4、用200—270意图石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充沛拌和均匀、刮平，此道首要用于增强地上的耐磨及平坦度。? 5、用砂袋式无尘翻滚磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洗。?
6、两道腻子实干今后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平坦，并吸尘清洗。?
7、石英砂运用目数由现场工程师根据地上具体状况断定。?
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环氧地坪起泡主要是施工不当造成的。起泡和针孔不同，起泡后局部涂膜会开裂，留出圆形空隙而无核心，而针孔尚未开裂并有核心。
环氧地坪漆起泡一般发生在一楼或者地下室，地坪漆起泡一般在施工后不久就会出现。有些可能上午涂刷的地坪漆下午就会有水泡。起泡后的环氧地坪，会导致局部的涂膜开裂，这将会严重影响地坪质量。今天小编带大家了解环氧地坪出现气泡的原因及其解决方法。
环氧地坪起泡的原因
1.地表温度过高造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低。
2.地表未做防水层。
3.环氧中其他配料内的脱水不尽。
4.环氧和基层施工时结合不好，留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化。
预防环氧地坪气泡做法
为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三件事：水;暴晒;灰尘。
1.在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20mpa，然后再进行环氧施工。
2.环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料。
3.涂膜与水接触或暴露在高湿的环境下，涂料在施工中切勿与水接触，未干涂膜应避免长期在高湿的环境下暴露。
4.在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净，施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
5.改善涂膜干性，从而改善涂膜溶剂释放性。
6.避免底温下施工干燥。
7.降低溶剂极性，从而降低了涂膜对溶剂的保留能力。
8.使用正确的表面助剂，改善表面透气性。
9.溶剂挥发太快，涂料的黏度偏高，使用配套的溶剂和稀释剂，涂料黏度要调节适中。
环氧地坪出泡后处理
1.用尖物把泡刺破，如果有水冒出来，即说明漆层底下或者背后有潮气渗入，经太阳一晒，水分蒸发成蒸气，就会把漆皮顶起成泡。此时，先用热风喷枪除去起泡的油漆，让其自然干燥，然后刷上底漆，最后再在整个修补面上重新上漆。
2.如果泡中无水，那可能是环氧树脂层开裂，里面有少量空气，经太阳一晒，空气膨胀，产生了起泡。面对这种情况，先把起泡的漆皮刮掉，再用树脂填料填平裂纹，重新上漆，或不用填料，在刮去漆皮后，直接涂上微孔漆也是可以的。
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近年来，环氧地坪漆的使用大家是有目共睹的。但是在施工后，很多地方的环氧地坪都出现了起泡现象。为了预防这种现象的出现，小编给您介绍下环氧地坪漆施工的需要注意事项。
环氧地坪漆施工流程
1、原材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂。
2、施工准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮坪。
3、二层涂装系统：这种工法主要为外资地坪涂料企业所采用或推荐，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高(主要面涂用量大)，对平整度高的基材地面尤其适用。
4、三层涂装系统：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。
5、四层及以上涂装系统：这种工法和二层、三层涂装系统相比，材料费用最低，所以该工法占主流。
环氧地坪漆施工规范
1、边生产边施工时，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2、容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1-2次。
3、地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
4、员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。
5、叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖 拽刮伤环氧地坪。
6、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。
7、机修工具尽量避免砸落地面。如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。
8、车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。环氧地坪使用得当，使用年数会延长，一般为10年左右。
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