吊车吊臂不能正常伸缩也是一个比较重要的问题，会影响吊装工作的进行，因此，在使用前就要检查，出现问题后及时解决问题，下面福州吊车出租就给大家介绍一下吊车吊臂不能正常伸缩的原因。
一、起重臂不能缩回问题的剖析与排除
假如第二、三节起重臂缩回后，第四节起重臂不能缩回，多是由电液换向阀的问题惹起。但应留意：检查时，仅给先导阀通电，第四节起重臂仍不能缩回。其缘由是：第二个液压缸已缩回，起重臂上的杆长检测器已发出电信号，使先导电磁换向阀断电。液动换向阀在复位弹簧作用下回到原位，把第三个液压缸回油路堵死。所以要使第四节起重臂缩回，必需使先导电磁换向阀同时通电。
二、起重臂不能外伸问题的剖析与排除
假如第二节起重臂伸出后，第三、四节起重臂不能外伸，多数是由电液换向阀的问题惹起的。假如第二、三节起重臂缩回后，第四节起重臂不能缩回，多是由电液换向阀问题惹起。
三、起重臂自动下沉
起重臂自动下沉又称自动缩回或回缩，其缘由有两种：一种是由于均衡阀封锁不严产生内泄;另一种是由于液压缸活塞油封过度磨损，封锁不严形成内泄。
排除问题时，应先检查均衡阀，判别办法是使起重臂外伸，使手动换向阀处于中位，关闭发起机。翻开均衡阀与换向阀之间靠近均衡阀的软管接头。假如随着起重臂降落，软管接头处液压油不时流出，起重臂自动缩回的问题则是由均衡阀封锁不严产生内泄形成的，应拆卸检修均衡阀。若随着起重臂降落，软管接头处无液压油流出，起重臂自动缩回的问题则是由于液压缸活塞油封磨损封锁不严形成内泄，应拆卸改换液压缸活塞油封。此操作后问题现象消逝了。
四、起重臂伸缩次序紊乱的剖析与排除
起重臂外伸时不按第二、三、四节的次第或缩回时不按四、三、二节的次第完成作业，多是由于电路缘由，先导电磁换向阀提早通电或提早断电，应检查发号安装，调整控制电路。
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新购置的随车吊在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：减轻负荷、强化润滑、注意操作、注意检查。但这些仅仅是如何保养这一块，对于大多的客户或者使用者来说如何节油才是最大的问题！油价的上升和随车吊本身就是一个耗油器材。这两点不得不让使用者想方设法的用节油来减低成本。然而节油这一块并不是说不用或者没有目的的节油，这样有的时候会适得其反。掌握好的节油方法，才能达到最终的效果和目的。吊车租赁
方法:
1、 尽量减轻吊车车辆的自重
增加车辆自重将相应地增加油耗，因此，施工时在不影响工程质量的前提下应去掉车辆上不必要的附加设备。
2、 尽量减少吊车车辆行驶中的阻力及加速阻力等，阻力大则耗油多
施工中若车速在400km/h以下时，空气阻力可忽略不计。应当注意的是滚动阻力。当车辆在不平坦的路面上行驶时，因其经常跳动造成悬挂装置和轮胎的变形量增加，导致滚动阻力大增，与在良好路面上行驶的情况相比，油耗增加30%-50%，因此一定要修好、养好施工便道。同时，车辆轮胎气压对滚动阻力的影响也很大。若在坚硬路面上降低轮胎气压，则轮胎变形大，滚动阻力增加；若在松软路面上降低轮胎气压，则轮胎与地面的接触面积增加，单位面积压力下降，将使滚动阻力减小。因此，施工中要注意路况的变化，选择合适的轮胎气压，以减小油耗。吊车车辆变速器各挡传动比对油耗影响很大，施工中应尽量选用传动比小的高速挡，这样可节约燃油。
3、尽量提高发动机压缩比至标准值
柴油机压缩比一般在16-22之间。压缩比提高，使压缩终了的温度和压力提高，有利于混合气的燃烧、膨胀；使发动机的热效率提高，有效功率增加，燃料消耗降低。
具体措施是：降低进气系统的阻力。滤清器要及时清洁、保养，保证有足够的空气及时地进入气缸，保持吊车车辆有良好的状况。对于发动机的气缸压力，一般柴油机应不低于原机标准压力的20%，汽油机则不低于30%。对于各缸之间的压力差，一般要求柴油机不超过8%，汽油机不超过10%。如果气缸压力达不到规定的标准，应根据需要研磨气门、更换活塞环等。还应注意的是，燃烧室内的积炭会使压缩比有自动提高的倾向，过高的压缩比及积炭易使气缸产生爆燃，引起油耗增加，因此清除积炭是非常必要的；另外，进、排气门的间隙一定要调到规定值，因为间隙的过大、过小都会引起油耗量的增加。
4、尽量校好发动机的供油提前角
供油提前角过大或过小时，均可导致发动机的油耗增加，因此，要使发动机有良好的使用性能，必须将供油提前角校准。
5、尽量降低单位载荷油耗量
在车辆状况允许的条件下，将车辆的载重量提高至额定载荷，即可提高生产率，又能使单位重量的油耗显著下降。
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1分离不彻底
(1)故障现象
该故障表现为吊车起步时，将离合器踏板踏到底时挂挡困难，并可听到变速器内有明显打齿声。强行挂挡后，未放松离合器踏板，吊车即可向前行驶或造成发动机熄火。踏下离合器踏板，吊车仍不能正常停车，变挡杆不容易从挡位中脱出。
(2)原因分析
该故障原因有4点：一是离合器踏板自由行程过大(超过20~30mm);二是3个分离杠杆高度不一致(误差大于0.40mm)。三是摩擦片翘曲、铆钉脱落，新摩擦片过厚、摩擦片装反(摩擦片花键套前、后长度不同，长面应朝向飞轮，短面应朝向变速器);四是某个分离杠杆或调整螺钉折断;五是液压离合器油路故障，如进入空气或缺油，总泵、分泵皮腕损坏等。
(3)排查实例
1辆jjcc型吊车挂挡困难，挂挡后发动机就会熄火。经检查发现其分离轴承及离合器压盘烧蚀。更换分离轴承和压盘，重新调整离合器间隙后该吊车工作正常，几天后分离轴承再次烧蚀。再次拆修时，发现变速器ⅰ轴轴承盖轴颈上有1条较深的沟槽。分析认为，每当踏下离合器踏板时，分离轴承座就被卡滞在沟槽处，造成分离轴承常压在离合器分离杠杆上，使分离轴承常转，导致分离轴承很快被烧蚀。更换变速器ⅰ轴轴承盖后试机，故障现象消失。
花键磨损严重;六是变速器ⅰ轴轴承及位于发动机飞轮内的支承轴承松旷或损坏;七是发动机、离合器壳或飞轮壳的固定螺栓松动;八是曲轴和变速器输入轴不同心。
2抖动
(1)故障现象
该故障表现为吊车起步时，缓抬离合器踏板，并缓踏油门，离合器接合不平稳，吊车不能平稳起步，同时造成吊车车身抖动。
(2)原因分析
该故障原因有8点：一是3个分离杠杆高度不一致;二是压盘、从动盘翘曲不平或磨损出沟槽;三是从动盘摩擦片破裂变形，有油污或铆钉外露;四是压盘压紧弹簧的压紧力不均匀;五是从动盘花键槽与变速器ⅰ轴
3异响
(1)故障现象
该故障表现为吊车离合器在接合及分离时，出现不同程度的异响。
(2)原因分析
该故障原因有6点：一是分离轴承缺油或损坏;二是分离轴承与分离杠杆之间无间隙，造成分离轴承因长时间转动而缺油;三是发动机飞轮磨损超标，造成飞轮与离合器从动盘花键毂铆钉发生摩擦;四是飞轮中心的变速器ⅰ轴支承轴承缺油、锈死，或变速器ⅰ轴窜出;五是离合器摩擦片损坏;六是离合器从动盘花键槽与变速器输入轴花键齿磨损严重。
(3)排查实例
1辆jjcc型吊车在更换完新离合器从动盘总成后试车时，在踏下离合器踏板后发出异响，在吊车起步、离合器半接合状态下仔细倾听，有明显的磨铁声响，随着油门加大，声响也随之加大，松开离合器踏板后声音消失。由于在更换离合器从动盘总成之前无异响，据此判断可能是离合器从动盘总成装反了。将离合器从动盘总成拆下后，发现从动盘没有装反，但其花键毂上的铆钉有明显磨损。检查飞轮和压盘，发现飞轮固定螺栓有明显磨损。找出更换下来的旧从动盘总成，发现其花键毂铆钉也严重磨损。分析认为，因飞轮厚度磨损超限，造成飞轮固定螺栓与新离合器从动片盘花键毂铆钉发生磨擦。更换了新的飞轮总成后试机，故障现象消失。
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