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在日常生活中，不锈钢板制品很常见，它们其实就是以不锈钢为主要原料再经相应钣金加工制成的，涵盖了生活用品、工业用品与医疗用品等方面的。
不锈钢板制品
在不锈钢制品生产后，需要进行适宜的打磨工作，才能出厂。打磨工作有粗磨、半精磨和精磨。
其中粗磨主要是为达到去掉不锈钢板件上因焊接而留下的焊点与在上步工序中出现的碰伤，目的是使得焊口圆角初步成型，水平面与垂直面基本没有大划痕和碰伤，一般会采用600#的砂带在三面上来回磨削，经此步工序后工件表面的粗糙度应可以达到r0.8mm。在抛光过程中需要注意的是砂带机的倾斜角度，还应控制好砂带机对不锈钢工件的压力，通常来讲以与被抛面成一条直线比较适合。
其次是半精磨，主要是针对工序中出现的解封做修补，以及对上一步中形成的打磨痕迹做更进一步的细磨，反复磨削粗磨中留下来的印记，目的要让不锈钢板件的表面没有划痕且变亮。一般会采用800#的砂带依据前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面。本工序表面粗糙度要可以达到r0.4mm，在这道工序中，不可以形成新的划痕与碰伤，假如产生这种情况，后续工序难以修补完好。
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接下来是精磨，此道工序主要目的是打磨部分与工件未磨削部分的焊接焊点，除去不锈钢板件表面的所有划痕与碰伤痕迹，使得工件表面更进一步光亮，一般会采用1000#的砂带，对前道工序出现的细小纹线进行修正磨削，磨削方法和上步相同。经本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度要可以达到r0.1mm。
目前，不锈钢板制品种类繁多且应用广泛，通常对表面的光亮度有较高的要求，所以相应的打磨工序是非常有必要的。
不锈钢制品在原材料的选用阶段，就需要考虑到其未来可能的应用场景。当制品可能会应用在盐酸、碱等环境中时，应选择可耐相应腐蚀的不锈钢板材料。下面就来具体讲下在盐酸、氢氟酸和烧碱介质中时，应怎样选择材料。
当不锈钢制品可能会应用在盐酸介质中时，由于盐酸还原性强，所以不锈钢板在盐酸中难以被钝化，所以一般情况下，不锈钢材料其实是无法耐盐酸腐蚀的。因此，在盐酸介质中一般不选择不锈钢。但当盐酸浓度非常稀且温度比较低时，高镍和含钼的高牌号cr-ni-mo奥氏体不锈钢却会表现出非常不错的耐腐蚀性能。
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